गैस/तेल/पानी पाइपलाइन पुफ पूर्व-अछूता पाइप पीई खोल आवरण प्लास्टिक मशीनरी
तकनीकी मापदंडः
| पीई-365/760 | पीई-420/960 | पीई-850/1372 | पीई-960/1680 | |
| मुख्य एक्सट्रूडर | SJ-90/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 |
| पाइप का व्यास (मिमी) | Φ365-960 | Φ420-960 | Φ850-1372 | Φ960-1680 |
| क्षमता (किग्रा/घंटा) | ५५०-७०० | ५५०-७०० | 700-900 | 800-1200 |
| स्थापित शक्ति (किलोवाट) | 360 | 380 | 440 | 580 |
| लंबाई (m) | 35 | 36 | 40 | 48 |
इन्सुलेशन परत के उत्पादन के चरण इस प्रकार हैं: सबसे पहले, स्टील पाइप को उच्च घनत्व वाले पॉलीइथिलीन बाहरी सुरक्षा पाइप में घुसकर एक आवरण संरचना का निर्माण किया जाता है।और समर्थन समान रूप से इस्पात पाइप और उच्च घनत्व पॉलीथीन बाहरी सुरक्षा पाइप के बीच की अंगूठी अंतरिक्ष में व्यवस्थित हैं, और दोनों छोरों को फ्लैंग्स द्वारा सील किया जाता है; दूसरा, आवरण को फोमिंग प्लेटफॉर्म पर उठाया जाता है, और पॉलीयूरेथेन फोमिंग सामग्री को उच्च दबाव फोमिंग मशीन द्वारा आवरण में इंजेक्ट किया जाता है;अंततः, पॉलीयूरेथेन सामग्री को फोम किया जाता है, उपचार के बाद, इन्सुलेशन परत की उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए दोनों सिरों पर सीलिंग संरचना को हटा दिया जाता है।
पाइपिंग पीयूएफ इन्सुलेशन और फिटिंग एक कठोर संरचना "पाइप में पाइप" है जिसमें स्टील या जस्ती स्टील वाहक पाइप शामिल है,पॉलीयूरेथेन फोम इन्सुलेशन की एक परत और उच्च घनत्व वाले पॉलीइथिलीन की बाहरी जैकेट पाइप सुरक्षा - भूमिगत स्थापना के लिए या शीट जस्ती स्टील - भूमि के ऊपर पैड के लिए.
स्टील पाइप की परत के बीच मजबूत बंधन की उपस्थिति के कारण कठोरता और जैकेट पाइप के बीच मजबूत बंधन और स्टील पाइप की सतह को पूर्व-शॉट विस्फोट या विस्फोट सफाई प्रदान करता है,इष्टतम प्रदर्शन पॉलीयूरेथेन इन्सुलेशन, पॉलीएथिलीन पाइप खोल की कोरोना सतह।
गैस/तेल/पानी पाइपलाइन पुफ पूर्व-अछूता पाइप पीई खोल आवरण प्लास्टिक मशीनरीलाभः
पीयूएफ इन्सुलेशन सिस्टम में पाइपलाइन की विश्वसनीयता में काफी वृद्धि, पीयूएफ इन्सुलेशन की दूरस्थ स्थिति निगरानी की परिचालन उपलब्धता,जो लीक होने वाले शीतल द्रव का पता लगाने और मरम्मत करने की अनुमति देता है, अन्य डिजाइनों के थर्मल नेटवर्क के लिए विशिष्ट दुर्घटनाओं को रोकना।
फोम इन्सुलेशन में पाइपलाइनों का अत्यधिक लागत प्रभावी उपयोग निम्नलिखित मापदंडों को परिभाषित करता हैः
निर्माण, रखरखाव और मरम्मत को सरल बनाना;
30-40 वर्ष की सेवा जीवन में वृद्धि (पारंपरिक प्रकार के पाइपलाइन - 5-10 वर्ष);
ताप हानि को 8% तक कम करना (पारंपरिक प्रकार की पाइपलाइनें - 30-40%);
पूंजीगत लागतों में 15-20% की कमी (कंक्रीट नहरों और वाल्वों के लिए कक्षों के निर्माण की आवश्यकता नहीं है);
परिचालन लागत में 9 गुना की कमी;
मरम्मत की लागत में 3 गुना की कमी।
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