आंतरिक पाइप कोटिंग उपकरण, पाउडर पेंटिंग उपकरण, विनिर्देशों में पूरा

आंतरिक पाइप कोटिंग उपकरण, पाउडर पेंटिंग उपकरण, विनिर्देशों में पूरा

परिचय
3पीई कोटिंग लाइन स्टील पाइपों के प्रकारों के संक्षारण विरोधी बनाने के लिए है, जैसे एकल परत एफबीई, डबल परत एफबीई, डबल परत पीई, डबल परत पीपी और 3पीई।
इस लाइन में स्टील पाइप परिवहन, सतह निपटान, धूल पकड़ने, पाइप हीटिंग, इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग, कोटिंग, पानी ठंडा करने, किनारे काटने, हाइड्रोलिक और वायवीय उपकरण,पता लगाने और विद्युत नियंत्रण प्रणाली.

विवरण:
3पीई एंटी-जंग कोटिंग उत्पादन लाइन का अर्थ है कि स्टील पाइप को उपयोग के जीवन को 5-10 वर्ष से बढ़ाकर 50-100 वर्ष तक बढ़ाने के लिए तीन परतों से संरक्षित किया जाता है।
पहली परत फ्यूजन बंधित एपॉक्सी परत (एफबीई> 100μm), चिपकने वाला (एडी) की दूसरी परत 170 ~ 250μm, पॉलीइथिलीन (पीई) की तीसरी परत 2.5 ~ 3.7mm है।वर्तमान में हम व्यास सीमा के लिए मशीनरी बना सकते हैं Φ159 ~ Φ1220.
3 पीई स्टील पाइप की बाहरी कोटिंग में उच्च यांत्रिक शक्ति, उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन है। गुणों में उच्च स्तर का मशीनीकरण, प्रक्रिया मापदंड स्थिर,पर्यावरण को प्रदूषित न करेंहाल के वर्षों में, पाइपलाइन संक्षारण इंजीनियरिंग का गहन उपयोग किया गया है।

3पीई में दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध होता है

एफबीई घटकों में स्टील के प्रति उत्कृष्ट आसंजन होता है, जो मध्यम तापमान पर काम करने वाली पाइपलाइनों के लिए उत्कृष्ट दीर्घकालिक संक्षारण प्रतिरोध और सुरक्षा प्रदान करता है।

यदि वांछित है, उच्च शक्ति वाले स्टील्स (X80 या उच्चतर) की कम प्रीहीटिंग स्थितियों और दीर्घकालिक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए कम आवेदन तापमान (LAT) FBE को प्राइमर के रूप में चुना जा सकता है

इसके अतिरिक्त, 3LPE प्रणालियों में उत्कृष्ट कैथोडिक स्ट्रिपिंग प्रतिरोध होता है, जिससे कैथोडिक सुरक्षा की जीवन चक्र लागत कम हो जाती है

स्टील पाइपों के 3LPE कोटिंग के लिए Huashida Machinery द्वारा नियोजित तकनीकी प्रक्रियाओं में उच्चतम स्तर की गुणवत्ता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए सावधानीपूर्वक चरणों की एक श्रृंखला शामिल है।यहाँ प्रक्रिया का एक विस्तृत अवलोकन है:

1. अपलोड पाइप:
   • यह प्रक्रिया स्टील के पाइपों को उत्पादन लाइन पर लोड करने से शुरू होती है। यह कदम यह सुनिश्चित करता है कि पाइप सही ढंग से तैनात हों और प्रसंस्करण के लिए तैयार हों।
2. पाइप स्क्रू कन्वेयर:
   • एक बार लोड होने के बाद, पाइपों को एक पेंच कन्वेयर का उपयोग करके उत्पादन लाइन के माध्यम से ले जाया जाता है। यह कुशल प्रणाली पाइपों को धीरे-धीरे आगे बढ़ाती है, जिससे निरंतर और निर्बाध प्रसंस्करण की अनुमति मिलती है।
3. मध्यवर्ती आवृत्ति हीटिंग द्वारा जंग हटाने:
   • एक चिकनी और समान कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए, यह पाइप सतह से किसी भी जंग या अशुद्धियों को हटाने के लिए महत्वपूर्ण है। यह मध्यवर्ती आवृत्ति हीटिंग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है,जो प्रभावी रूप से जंग और प्रदूषकों को जलाने के लिए पाइप सतह के तापमान को बढ़ाता है.
4. इपॉक्सी पाउडर कोटिंग:
   • जंग हटाने के बाद, पाइपों को एक एपॉक्सी पाउडर प्राइमर के साथ लेपित किया जाता है। यह परत संक्षारण प्रतिरोधी बाधा के रूप में कार्य करती है, जो बाद के कोटिंग के लिए एक मजबूत आधार प्रदान करती है।
5. बाहरी परत को ठोस बनाना और पॉलीएथिलीन कोटिंग:
   • इसके बाद, पाइपों पर बाहरी परत लगा दी जाती है, जिसमें एक ठोस कोटिंग और एक पॉलीएथिलीन परत होती है।कठोरता प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि कोटिंग पाइप की सतह पर मजबूती से चिपके, जबकि पॉलीइथिलीन परत जंग और पहनने के खिलाफ अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करती है।
6. शीतलक स्प्रे:
   • कोटिंग लगाने के बाद, पाइप को ठंडा करने वाले समाधान के साथ छिड़का जाता है ताकि कोटिंग को तेजी से ठंडा और कठोर किया जा सके। यह कदम एक टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाले परिष्करण को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।
7. पाइप स्क्रू कन्वेयर (जारी):
   • इसके बाद ठंडा किए गए पाइपों को स्क्रू कन्वेयर का उपयोग करके उत्पादन लाइन के साथ आगे ले जाया जाता है, जो प्रसंस्करण के अगले चरण के लिए तैयार होते हैं।
8. पीसने के पाइप:
   • एक चिकनी और समान सतह खत्म सुनिश्चित करने के लिए, लेपित पाइप एक पीसने की प्रक्रिया से गुजरते हैं। यह कदम किसी भी दोष या अतिरिक्त कोटिंग सामग्री को हटा देता है, एक निर्दोष सतह छोड़ देता है।
9. पाइप भेजें और उतारें:
   • अंत में, संसाधित पाइपों को उत्पादन लाइन के अंत में भेजा जाता है और विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए तैयार, उतारा जाता है।

इस प्रक्रिया के दौरान, Huashida Machinery अत्याधुनिक उपकरण और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपायों का उपयोग करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक पाइप को उच्चतम मानकों के अनुसार लेपित किया जाए।हमारे विशेषज्ञों की टीम प्रक्रिया के हर कदम की देखरेख करती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि हमारे ग्राहकों को केवल सर्वोत्तम उत्पाद और सेवाएं प्राप्त हों।