ऑटोमैटिक एपॉक्सी कोटिंग उत्पादन लाइन,उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग स्प्रे मशीनें

बाह्य एफबीई कोटिंग उपकरण,इंटरप्रिंट पीपी कोटिंग उपकरण स्टील पाइप के लिए

परिचय
3पीई कोटिंग लाइन स्टील पाइपों के प्रकारों के संक्षारण विरोधी बनाने के लिए है, जैसे एकल परत एफबीई, डबल परत एफबीई, डबल परत पीई, डबल परत पीपी और 3पीई।
इस लाइन में स्टील पाइप परिवहन, सतह निपटान, धूल पकड़ने, पाइप हीटिंग, इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग, कोटिंग, पानी ठंडा करने, किनारे काटने, हाइड्रोलिक और वायवीय उपकरण,पता लगाने और विद्युत नियंत्रण प्रणाली.

विवरण:

एक 3पीई (तीन-स्तर वाली पॉलीइथिलीन) एंटी-जंग कोटिंग उत्पादन लाइन एक प्रक्रिया है जिसमें स्टील पाइप की सतह पर सुरक्षा सामग्री की तीन अलग-अलग परतों को लागू करना शामिल है।इस उन्नत कोटिंग प्रणाली को पाइपों के सेवा जीवन को काफी बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, अक्सर 5-10 साल की अपेक्षाकृत कम अवधि से लेकर 50-100 साल या उससे भी अधिक समय तक।
पहली परत फ्यूजन बंधित एपॉक्सी परत (एफबीई> 100μm), चिपकने वाला (एडी) की दूसरी परत 170 ~ 250μm, पॉलीइथिलीन (पीई) की तीसरी परत 2.5 ~ 3.7mm है।वर्तमान में हम व्यास सीमा के लिए मशीनरी बना सकते हैं Φ159 ~ Φ1220.
3 पीई स्टील पाइप की बाहरी कोटिंग में उच्च यांत्रिक शक्ति, उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन है। गुणों में उच्च स्तर का मशीनीकरण, प्रक्रिया मापदंड स्थिर,पर्यावरण को प्रदूषित न करेंहाल के वर्षों में, पाइपलाइन संक्षारण इंजीनियरिंग का गहन उपयोग किया गया है।

स्टील पाइपों के 3LPE कोटिंग के लिए Huashida Machinery द्वारा नियोजित तकनीकी प्रक्रियाओं में उच्चतम स्तर की गुणवत्ता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए सावधानीपूर्वक चरणों की एक श्रृंखला शामिल है।यहाँ प्रक्रिया का एक विस्तृत अवलोकन है:

1. अपलोड पाइप:
   • यह प्रक्रिया स्टील के पाइपों को उत्पादन लाइन पर लोड करने से शुरू होती है। यह कदम यह सुनिश्चित करता है कि पाइप सही ढंग से तैनात हों और प्रसंस्करण के लिए तैयार हों।
2. पाइप स्क्रू कन्वेयर:
   • एक बार लोड होने के बाद, पाइपों को एक पेंच कन्वेयर का उपयोग करके उत्पादन लाइन के माध्यम से ले जाया जाता है। यह कुशल प्रणाली पाइपों को धीरे-धीरे आगे बढ़ाती है, जिससे निरंतर और निर्बाध प्रसंस्करण की अनुमति मिलती है।
3. मध्यवर्ती आवृत्ति हीटिंग द्वारा जंग हटाने:
   • एक चिकनी और समान कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए, यह पाइप सतह से किसी भी जंग या अशुद्धियों को हटाने के लिए महत्वपूर्ण है। यह मध्यवर्ती आवृत्ति हीटिंग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है,जो प्रभावी रूप से जंग और प्रदूषकों को जलाने के लिए पाइप सतह के तापमान को बढ़ाता है.
4. इपॉक्सी पाउडर कोटिंग:
   • जंग हटाने के बाद, पाइपों को एक एपॉक्सी पाउडर प्राइमर के साथ लेपित किया जाता है। यह परत संक्षारण प्रतिरोधी बाधा के रूप में कार्य करती है, जो बाद के कोटिंग के लिए एक मजबूत आधार प्रदान करती है।
5. बाहरी परत को ठोस बनाना और पॉलीएथिलीन कोटिंग:
   • इसके बाद, पाइपों पर बाहरी परत लगा दी जाती है, जिसमें एक ठोस कोटिंग और एक पॉलीएथिलीन परत होती है।कठोरता प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि कोटिंग पाइप की सतह पर मजबूती से चिपके, जबकि पॉलीइथिलीन परत जंग और पहनने के खिलाफ अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करती है।