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एचडीपीई जैकेट एक्सट्रूज़न लाइन के लिए पीयू फोमिंग पूर्व अछूता पाइप उच्च शक्ति

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MOQ
एचडीपीई जैकेट एक्सट्रूज़न लाइन के लिए पीयू फोमिंग पूर्व अछूता पाइप उच्च शक्ति
विशेषताएं गेलरी उत्पाद विवरण एक बोली का अनुरोध
विशेषताएं
निर्दिष्टीकरण
फोमिंग मोटाई: प्री-इंसुल्ट
कुल वजन: 10 टन
काटने का तरीका: ग्रहों का काटना
पाइप की लंबाई सीमा: 6 मीटर - 12 मीटर
पीएलसी: सीमेंस
प्रमुखता देना:

पूर्व अछूता स्टील पाइप उत्पादन लाइन

,

पूर्व अछूता पाइपवर्क उत्पादन लाइन

,

प्री-इन्सुलेशन पाइप उत्पादन लाइन

मूलभूत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस: क़िंगदाओ, शेडोंग, चीन
ब्रांड नाम: Huashida
प्रमाणन: ISO9001
भुगतान & नौवहन नियमों
पैकेजिंग विवरण: वास्तविक स्थिति के अनुसार
प्रसव के समय: 2 महीने
भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
उत्पाद विवरण

110-550 मिमी पीई इन्सुलेशन पाइप एक्सट्रूज़न लाइन,स्वचालित ट्यूब काटने

गैस/तेल/पानी पाइपलाइन पुफ पूर्व-अछूता पाइप पीई खोल आवरण प्लास्टिक मशीनरी

 

तकनीकी मापदंडः

  पीई-365/760 पीई-420/960 पीई-850/1372 पीई-960/1680
मुख्य एक्सट्रूडर SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33
पाइप का व्यास (मिमी) Φ365-960 Φ420-960 Φ850-1372 Φ960-1680
क्षमता (किग्रा/घंटा) ५५०-७०० ५५०-७०० 700-900 800-1200
स्थापित शक्ति (किलोवाट) 360 380 440 580
लंबाई (m) 35 36 40 48

 

थर्मल इन्सुलेशन पाइप उत्पादन लाइन कच्चे माल के रूप में उच्च घनत्व वाले पॉलीएथिलीन संशोधित सामग्रियों पर आधारित है, बड़े व्यास के नए समग्र थर्मल इन्सुलेशन पाइप उपकरण का उत्पादन।कम ऊर्जा खपत का उत्पादन, बड़े कैलिबर, संक्षारण प्रतिरोधी, हल्के वजन, सुविधाजनक निर्माण, लंबी सेवा जीवन, उच्च दक्षता और नई इन्सुलेशन पाइपलाइन की ऊर्जा की बचत,केंद्रीय ताप में व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है, कच्चे तेल और प्राकृतिक गैस के संचरण और अन्य महत्वपूर्ण क्षेत्रों में ऊर्जा संरक्षण में महत्वपूर्ण भूमिका है।


एचडीपीई जैकेट एक्सट्रूज़न लाइन के लिए पीयू फोमिंग पूर्व अछूता पाइप उच्च शक्ति 0

एचडीपीई जैकेट प्रक्रिया प्रवाहः

  1. पीई ग्रेन्यूल का वैक्यूम फ़ीडिंग: कच्चे पीई दाने स्वचालित रूप से वैक्यूम सक्शन के माध्यम से सिस्टम में खिलाए जाते हैं।
  2. गर्म हवा से सूखनाघन को नमी को हटाने के लिए गर्म हवा का उपयोग करके सूखा जाता है, जिससे इष्टतम एक्सट्रूज़न गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
  3. एक्सट्रूज़न प्लास्टिसाइजिंग: सूखे कणों को extruder के माध्यम से plasticize किया जाता है, गर्म किया जाता है और एक पिघले हुए प्लास्टिक द्रव्यमान बनाने के लिए मिश्रित किया जाता है।
  4. मोल्ड बनाना: पिघले हुए प्लास्टिक को एक्सट्रूज़न मर के माध्यम से गुजरकर वांछित पाइप प्रोफाइल में आकार दिया जाता है।
  5. वैक्यूम साइजिंग: इसके बाद पाइप को वैक्यूम साइजिंग के अधीन किया जाता है, इसके आयामों को सटीक विनिर्देशों के अनुसार समायोजित किया जाता है।
  6. जल शीतलन: पाइप को पानी के टैंक में डुबोकर तेजी से ठंडा किया जाता है ताकि इसका आकार और संरचना ठोस हो सके।
  7. बाहर निकलना: ठोस पाइप को नियंत्रित गति से शीतलन टैंक से बाहर निकाला जाता है।
  8. काटना: पाइप को सटीक काटने की मशीन से वांछित लंबाई तक काटा जाता है।
  9. वाहक की छंटनी: कटौती किए गए पाइपों को आगे के हैंडलिंग या पैकेजिंग के लिए एक वाहक पर व्यवस्थित रूप से रखा जाता है

उपकरण की संरचना:

  1. हॉपर ड्रायर
  2. सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर
  3. एक्सट्रूज़न मोल्ड डाई
  4. हेड ब्रैकेट
  5. वैक्यूम कैलिब्रेशन उपकरण
  6. जल शीतलन टैंक
  7. प्रस्थान इकाई
  8. ग्रह काटने की मशीन
  9. पाइप ब्रैकेट
  10. लोडर
  11. पीएलसी (प्रोग्राम करने योग्य तर्क नियंत्रक)

एचडीपीई जैकेट एक्सट्रूज़न लाइन के लिए पीयू फोमिंग पूर्व अछूता पाइप उच्च शक्ति 1

 

एचडीपीई जैकेट एक्सट्रूज़न लाइन के लिए पीयू फोमिंग पूर्व अछूता पाइप उच्च शक्ति 2
गैस/तेल/पानी पाइपलाइन पुफ पूर्व-अछूता पाइप पीई खोल आवरण प्लास्टिक मशीनरीलाभः
पीयूएफ (पॉलीयूरेथेन फोम) को शामिल करना

  1. कम गर्मी हानि:
    • पाइपलाइन को प्रभावी ढंग से अछूता करके, पीयूएफ इन्सुलेशन गर्मी के नुकसान को कम से कम 8% तक कम करता है, पारंपरिक इन्सुलेशन विधियों से काफी बेहतर प्रदर्शन करता है जो अक्सर 30-40% के गर्मी के नुकसान से पीड़ित होते हैं।इस बढ़ी हुई थर्मल दक्षता से ऊर्जा की खपत कम होती है और परिचालन लागत कम होती है.
  2. पूंजी लागत बचत:
    • पीयूएफ इन्सुलेशन की लागत-प्रभावशीलता 15-20% की पूंजी लागत में कमी में भी स्पष्ट है।यह मुख्य रूप से वाल्वों के लिए कंक्रीट चैनलों और कक्षों की आवश्यकता को समाप्त करने के कारण है, जो अक्सर पारंपरिक पाइपलाइन प्रणालियों में आवश्यक होते हैं।
  3. परिचालन लागत में कमी:
    • बेहतर थर्मल दक्षता और कम गर्मी के नुकसान से परिचालन लागत में काफी कमी आती है।पीयूएफ इन्सुलेशन के उपयोग से पारंपरिक प्रणालियों की तुलना में परिचालन लागत में 9 गुना तक की बचत हो सकती है.
  4. कम मरम्मत की लागत:
    • पीयूएफ इन्सुलेशन की स्थायित्व और लचीलापन मरम्मत की आवृत्ति और गंभीरता को कम करता है, जिससे मरम्मत की लागत में तीन गुना कमी आती है।इससे न केवल धन की बचत होती है बल्कि मरम्मत से जुड़ी असुविधा और समय भी कम होता है.
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