स्टील पाइप एंटीकोरोशन प्रक्रिया तरल इपॉक्सी स्प्रे कोटिंग और 3 परत एचडीपीई कोटिंग प्रक्रिया
उत्पाद का वर्णन
पॉलीयूरेथेन छिड़काव पॉलीइथिलीन लिपटी पूर्व-अछूता पाइप उत्पादन लाइन का उपयोग पॉलीयूरेथेन पूर्वनिर्मित प्रत्यक्ष दफन थर्मल अछूता पाइप के उत्पादन के लिए किया जाता है,जो व्यापक रूप से हीटिंग के क्षेत्र में उपयोग किए जाते हैं, शीतलन और कच्चे तेल का परिवहन।
पॉलीयूरेथेन छिड़काव पॉलीएथिलीन थर्मल घुमावदार इन्सुलेशन पाइप उत्पादन लाइन स्वतंत्र रूप से द्वारा विकसितHuashida,तीन भागों में शामिल हैःबाहरीशॉट ब्लास्टिंग और डेरुस्टिंग उत्पादन लाइन, पॉलीयूरेथेन स्प्रेइंग उत्पादन लाइन और पीई वाइंडिंग उत्पादन लाइन।पंक्तिइसके पास कई राष्ट्रीय पेटेंट हैं, और तीसरे पक्ष की मानकीकृत मूल्यांकन रिपोर्ट में 5 का प्रौद्योगिकी उन्नत स्तर है, जो घरेलू अग्रणी स्तर तक पहुंच गया है।और शेडोंग प्रांत में तकनीकी उपकरणों का पहला सेट जीता.
दपंक्तिनिरंतर छिड़काव उत्पादन प्रक्रिया को अपनाता है।i, तेजी से उत्पादन दक्षता, कच्चे माल की बचत, बढ़ी हुई फोमिंग और बंद सेल दर, कम पानी अवशोषण दर, त्रिमूर्ति मोल्डिंग, और अधिक विश्वसनीय प्रदर्शन।कम कार्बन वाले पर्यावरण संरक्षण वाले उत्पादों के अधिक आर्थिक और सामाजिक लाभ होते हैं.
पाइप संरचना
कठोर पॉलीयूरेथेन छिड़काव पॉलीएथिलीन घुमावदार पूर्वनिर्मित सीधे दफन अछूता पाइप स्टील काम पाइप से बना है,स्प्रेइंग पॉलीयूरेथेन कठोर फोम इन्सुलेशन परत और घुमावदार पॉलीएथिलीन बाहरी सुरक्षात्मक पाइपउत्पाद संरचना के लिए निम्नलिखित चित्र देखें।
तकनीकी प्रवाह:
तकनीकी प्रवाहपॉलीयूरेथेन कोटिंग स्टील प्रीइंसुलेटेड पाइप उपकरण के लिएः
1. स्टील पाइप की सतह से जंग हटाएं
2. पोलीयूरेथेन छिड़काव के लिए तैयार करने के लिए इस्पात पाइप प्रीहीट
3. स्टील पाइप की बाहरी सतह पर समान रूप से पॉलीयूरेथेन स्प्रे करें
4पीयू फोम के चारों ओर पिघले हुए एचडीपीई पट्टा लपेटें
5पाइप के छोरों को काट लें
पॉलीयूरेथेन छिड़काव पीई घुमावदार इन्सुलेशन पाइप की विशेषताएं
(1) पॉलीयूरेथेन इन्सुलेशन परत का घनत्व, थर्मल चालकता, संपीड़न शक्ति और अन्य सूचकांक समान और सुसंगत हैं। इसलिए पाइप का समग्र प्रदर्शन बेहतर है।
(2) पॉलीयूरेथेन की इन्सुलेशन परत मुक्त फोमिंग द्वारा बनाई जाती है। चूंकि पॉलीयूरेथेन पाइप की अक्षीय दिशा के लंबवत फोमिंग होता है, इसलिए पाइप की धुरी के साथ ही पाइप की धुरी के साथ ही पाइप की धुरी भी होती है।इन्सुलेशन परत की संपीड़न शक्ति में सुधार होता है.
(3) पॉलीयूरेथेन इन्सुलेशन परत छिड़काव के बाद बनती है। कच्चे माल को तरल रूप में स्टील पाइप की बाहरी सतह पर छिड़का जाता है, और फिर फोम शुरू होता है।स्टील पाइप सतह और पॉलीयूरेथेन फोम परत के बीच आसंजन मजबूत है.
(4) पॉलीयूरेथेन फोम परत की सतह की रफनेस इन्सुलेशन परत और बाहरी एचडीपीई सुरक्षात्मक परत के बीच बंधन प्रभाव को बढ़ाने के लिए अधिक अनुकूल है।
(5) ग्राहकों द्वारा आवश्यक मोटाई के अनुसार पॉलीयूरेथेन इन्सुलेशन परत छिड़का जा सकता है 15-20 मिमी की मोटाई के साथ। लागत में काफी बचत हो सकती है।
(6). "स्प्रे वाइंडिंग" प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित पूर्वनिर्मित सीधे दफन इन्सुलेशन पाइप,polyurethane इन्सुलेशन परत और polyethylene बाहरी सुरक्षात्मक परत मोटाई उपयोगकर्ताओं की जरूरतों के अनुसार समायोजित के साथउत्पादन प्रक्रिया में अतिरिक्त मोल्ड और टूलींग की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे इसे सरल और संचालित करना आसान हो जाता है।"स्प्रे वाइंडिंग" प्रक्रिया में फोमिंग के दौरान पॉलीएथिलीन बाहरी सुरक्षात्मक परत पर विस्तार तनाव की अनुपस्थिति के कारण, polyethylene बाहरी सुरक्षात्मक परत की मोटाई अपेक्षाकृत पतली हो सकती है, व्यय ग्राहकों के लिए।
(7). पॉलीएथिलीन की बाहरी सुरक्षात्मक परत परिधि घुमाव से बनती है, इसलिए परिधि विस्तार और तन्यता शक्ति में काफी सुधार होता है।पॉलीएथिलीन सुरक्षात्मक परत की परिधि शक्ति अधिक मजबूत है.
(8) चूंकि यह पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन है, इसलिए उत्पादन की गति में सुधार हुआ है और उत्पादन की गुणवत्ता सुसंगत और बेहतर है।
अन्य आपूर्तिकर्ता रैक
एकीकृत वेल्डेड संरचना, समायोज्य उपकरणों के बिना स्थापित नहीं किया जा सकता है जब जमीन असमान है। स्टैंड की ऊंचाई समायोजित नहीं किया जा सकता है,स्टील पाइपों के असमान रोलिंग के परिणामस्वरूप स्टैंड पर, बहुत तेज़ रोलिंग, या कठिन रोलिंग, जो सुरक्षा के लिए खतरा पैदा करती है।
मुख्य सामान
नहीं. |
(DN)) |
इन्सुलेशन परत की मोटाई |
बाहरी आवरण दीया। |
बाहरी आवरण की न्यूनतम मोटाई |
1 | 500 | 30-60 | 598-658 | 4.5 |
2 | 600 | 30-60 | ७००-७६० | 5.0 |
3 | 700 | 30-60 | 790-850 | 5.0 |
4 | 800 | 30-60 | 891-951 | 5.5 |
5 | 900 | 30-60 | 992-1052 | 6.0 |
6 | 1000 | 30-60 | 1093-1153 | 6.5 |
7 | 1100 | 30-60 | 1194-1254 | 7.0 |
8 | 1200 | 40-100 | 1316-1436 | 8.0 |
9 | 1400 | ५०-१00 | १५३८-१६७८ | 9.0 |
10 | 1620 | ५०-१00 | 1738-1840 | 10.0 |