3LPE कोटिंग पाइप उत्पादन लाइन स्टील पाइप ब्लास्टिंग मशीन मजबूत असर क्षमता

बाह्य एफबीई कोटिंग उपकरण,इंटरप्रिंट पीपी कोटिंग उपकरण स्टील पाइप के लिए

परिचय

3 पीई विरोधी जंग पाइपलाइन तीन परत पीई विरोधी जंग संरचना के साथ
पहली परतः एपॉक्सी पाउडर (FBE>100um),
दूसरी परत: चिपकने वाला (एडी) 170-250um,
तीसरी परतः पॉलीइथिलीन (पीई) 2.5-3.7 मिमी
इन तीनों सामग्रियों को इकट्ठा किया जाता है और स्टील पाइप के साथ मजबूती से बंधा जाता है ताकि एक उत्कृष्ट एंटी-जंग परत बनाई जा सके। पाइप व्यास सीमा 60 से 2820 के बीच है,और दीवार मोटाई सीमा 2 के बीच है.5-18 मिमी. यह एक अच्छी एंटी-जंग विधि है जो आम तौर पर 50 साल तक सेवा जीवन बढ़ा सकती है। यह न केवल भूमिगत पाइपलाइन उपकरण के प्रतिस्थापन चक्र को बढ़ाता है,लेकिन यह भी काफी लागत बचाता है, राष्ट्र निर्माण में मजबूत भूमिका निभाते हैं!

विवरण:
3पीई विरोधी जंग स्टील पाइप उत्पादन प्रक्रिया
3पीई एंटी-कोरोसिओन स्टील पाइप बेस सामग्री पर एंटी-कोरोसिओन उपचार करने से पहले इनलेट प्लेटफॉर्म में प्रवेश करने वाले स्टील पाइपों का निरीक्षण और रिकॉर्ड करना आवश्यक है,स्टील पाइपों की बाहरी सतह पर शॉट ब्लास्टिंग और जंग हटाने का कार्य करें, और फिर जांचें कि क्या स्टील पाइपों की बाहरी सतह की स्वच्छता और लंगर की गहराई आवश्यकताओं को पूरा करती है। यदि वे आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं,एक हाथ पीस पहिया का उपयोग करें पॉलिश और उन्हें मरम्मत करने के लिए योग्य हो. पाइप के अंत को चिपकने वाला टेप से लपेटें, बारीक धूल से इलाज करें, मध्यम आवृत्ति पर आवश्यक तापमान तक गर्मी करें, एपोक्सी पाउडर स्प्रे करें, चिपकने वाला एक्सट्रूडर पक्ष लपेटें, पीई एक्सट्रूडर पक्ष लपेटें,पानी के साथ जंग रोधी पाइप ठंडा, योग्य उत्पादों को स्प्रे के साथ चिह्नित करें, और पाइप प्लेटफॉर्म को नीचे उतारें और उन्हें ढेर करें।

3पीई एंटी-जंग कोटिंग उत्पादन लाइन का अर्थ है कि स्टील पाइप को उपयोग के जीवन को 5-10 वर्ष से बढ़ाकर 50-100 वर्ष तक बढ़ाने के लिए तीन परतों से संरक्षित किया जाता है।
पहली परत फ्यूजन बंधित एपॉक्सी परत (एफबीई> 100μm), चिपकने वाला (एडी) की दूसरी परत 170 ~ 250μm, पॉलीइथिलीन (पीई) की तीसरी परत 2.5 ~ 3.7mm है।वर्तमान में हम व्यास सीमा के लिए मशीनरी बना सकते हैं Φ159 ~ Φ1220.
3 पीई स्टील पाइप की बाहरी कोटिंग में उच्च यांत्रिक शक्ति, उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन है। गुणों में उच्च स्तर का मशीनीकरण, प्रक्रिया मापदंड स्थिर,पर्यावरण को प्रदूषित न करेंहाल के वर्षों में, पाइपलाइन संक्षारण इंजीनियरिंग का गहन उपयोग किया गया है।

स्टील पाइपों के 3LPE कोटिंग के लिए Huashida Machinery द्वारा नियोजित तकनीकी प्रक्रियाओं में उच्चतम स्तर की गुणवत्ता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए सावधानीपूर्वक चरणों की एक श्रृंखला शामिल है।यहाँ प्रक्रिया का एक विस्तृत अवलोकन है:

1. अपलोड पाइप:
   • यह प्रक्रिया स्टील के पाइपों को उत्पादन लाइन पर लोड करने से शुरू होती है। यह कदम यह सुनिश्चित करता है कि पाइप सही ढंग से तैनात हों और प्रसंस्करण के लिए तैयार हों।
2. पाइप स्क्रू कन्वेयर:
   • एक बार लोड होने के बाद, पाइपों को एक पेंच कन्वेयर का उपयोग करके उत्पादन लाइन के माध्यम से ले जाया जाता है। यह कुशल प्रणाली पाइपों को धीरे-धीरे आगे बढ़ाती है, जिससे निरंतर और निर्बाध प्रसंस्करण की अनुमति मिलती है।
3. मध्यवर्ती आवृत्ति हीटिंग द्वारा जंग हटाने:
   • एक चिकनी और समान कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए, यह पाइप सतह से किसी भी जंग या अशुद्धियों को हटाने के लिए महत्वपूर्ण है। यह मध्यवर्ती आवृत्ति हीटिंग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है,जो प्रभावी रूप से जंग और प्रदूषकों को जलाने के लिए पाइप सतह के तापमान को बढ़ाता है.
4. इपॉक्सी पाउडर कोटिंग:
   • जंग हटाने के बाद, पाइपों को एक एपॉक्सी पाउडर प्राइमर के साथ लेपित किया जाता है। यह परत संक्षारण प्रतिरोधी बाधा के रूप में कार्य करती है, जो बाद के कोटिंग के लिए एक मजबूत आधार प्रदान करती है।
5. बाहरी परत को ठोस बनाना और पॉलीएथिलीन कोटिंग:
   • इसके बाद, पाइपों पर बाहरी परत लगा दी जाती है, जिसमें एक ठोस कोटिंग और एक पॉलीएथिलीन परत होती है।कठोरता प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि कोटिंग पाइप की सतह पर मजबूती से चिपके, जबकि पॉलीइथिलीन परत जंग और पहनने के खिलाफ अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करती है।