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पॉलीयूरेथेन फोम प्री-इज़ोलेटेड पाइप उत्पादन लाइन तेल गैस पाइपलाइन उत्पादन

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MOQ
पॉलीयूरेथेन फोम प्री-इज़ोलेटेड पाइप उत्पादन लाइन तेल गैस पाइपलाइन उत्पादन
विशेषताएं गेलरी उत्पाद विवरण एक बोली का अनुरोध
विशेषताएं
निर्दिष्टीकरण
पाइप सामग्री: इस्पात
रंग: काला
सामग्री: स्टेनलेस स्टील
सुखाने की मशीन: एचएसडी-1200
प्रमुखता देना:

तेल पूर्व अछूता पाइप उत्पादन लाइन

,

गैस पूर्व अछूता पाइप उत्पादन लाइन

मूलभूत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस: क़िंगदाओ, शेडोंग, चीन
ब्रांड नाम: Huashida
प्रमाणन: ISO9001
भुगतान & नौवहन नियमों
पैकेजिंग विवरण: वास्तविक स्थिति के अनुसार
प्रसव के समय: 2 महीने
भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
उत्पाद विवरण

पॉलीयूरेथेन फोम पूर्व-अछूता पाइप उत्पादन लाइन,तेल और गैस पाइपलाइन उत्पादन

गैस/तेल/पानी पाइपलाइन पुफ पूर्व-अछूता पाइप पीई खोल आवरण प्लास्टिक मशीनरी

 


उपकरण में एक स्टील पाइप चेन कन्वेयर और पाइप असेंबलिंग टेबल शामिल है। कन्वेयर लगातार स्टील पाइप को असेंबलिंग टेबल पर पीई जैकेट में पास करता है।

1. नाम: एचएसडी-1220# नई प्रकार की दोहरी श्रृंखला पाइप कन्वेयर और असेंबलिंग मशीन।
2ट्रांसमिशन शक्ति: 960 आर/मिनट 4.0 किलोवाट।
3. वर्तमानः 380V 50HZ तीन-चरण चार तार।
4ट्रांसमिशन प्रकारः साइक्लोइड रिड्यूसर, चेन ट्रांसमिशन।
5स्नेहनः गियर तेल, औद्योगिक मक्खन।
6नियंत्रण: यांत्रिक
7स्थापना की आवश्यकताएंः क्षैतिज स्थापना।
8आकारः कुल 4 खंड 26x1.3x0.65 (एम)
9, एफ219-एफ1220 स्टील पाइप पहन सकते हैं।

 

तकनीकी मापदंडः

  पीई-365/760 पीई-420/960 पीई-850/1372 पीई-960/1680
मुख्य एक्सट्रूडर SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33
पाइप का व्यास (मिमी) Φ365-960 Φ420-960 Φ850-1372 Φ960-1680
क्षमता (किग्रा/घंटा) ५५०-७०० ५५०-७०० 700-900 800-1200
स्थापित शक्ति (किलोवाट) 360 380 440 580
लंबाई (m) 35 36 40 48

 

Huashida इन्सुलेशन पाइप उत्पादन लाइन एक कोर प्रौद्योगिकी है कि चीन के उद्योग के सबसे आगे खड़ा है की शान है। यह कई अभिनव बिंदुओं और डिजाइन अवधारणाओं प्रदर्शित करता है,घरेलू क्षमताओं में अंतराल को प्रभावी ढंग से पाटनाविशेष रूप से चार अग्रणी मुख्य प्रौद्योगिकियां-ठोस-तरल चरण पृथक्करण पेंच, सर्पिल डायवर्टर सिर, डीसीएल मानव-मशीन संवाद प्रौद्योगिकी,और वास्तविक बॉक्स बाहरी मैनिपुलेटर प्रौद्योगिकी या तो पहली या सबसे पहले से ही इस क्षेत्र में लागू कर रहे हैंयह अग्रणी उत्पाद 1880 मिमी बड़े व्यास के इन्सुलेशन पाइप बनाने में सक्षम एकमात्र घरेलू उत्पादन लाइन के रूप में खड़ा है।

हुआशिदा इन्सुलेशन पाइप उत्पादन लाइन चीन की औद्योगिक क्षमता का प्रमाण है, जो उद्योग की सीमाओं को आगे बढ़ाने वाली अत्याधुनिक मुख्य प्रौद्योगिकियों का दावा करती है।यह अभिनव लाइन न केवल कई नवीन डिजाइन अवधारणाओं को प्रदर्शित करती है बल्कि घरेलू विनिर्माण क्षमताओं में अंतराल को भी प्रभावी ढंग से दूर करती है.

इसकी सबसे उल्लेखनीय विशेषताओं में से एक चार अग्रणी कोर प्रौद्योगिकियों का एकीकरण हैः ठोस-तरल चरण पृथक्करण पेंच, सर्पिल डायवर्टर सिर, डीसीएल मानव-मशीन संवाद प्रौद्योगिकी,और वास्तविक बॉक्स बाहरी मैनिपुलेटर प्रौद्योगिकीये प्रौद्योगिकियां या तो अपनी तरह की पहली हैं या इस क्षेत्र में सबसे पहले अपनाई गई हैं, जो लाइन की अग्रणी स्थिति को रेखांकित करती हैं।

ठोस-तरल चरण पृथक्करण पेंच एक खेल-चेंजर है, जो सामग्री मिश्रण पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है और उच्च गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन पाइप उत्पादन सुनिश्चित करता है।दूसरी ओर, सामग्री प्रवाह को अनुकूलित करता है और उत्पादन दक्षता में वृद्धि करता है। डीसीएल मानव-मशीन संवाद तकनीक ऑपरेटरों और मशीनों के बीच निर्बाध संचार की अनुमति देती है,एक सुचारू और अधिक कुशल उत्पादन प्रक्रिया की सुविधाअंत में, वास्तविक बॉक्स बाहरी मैनिपुलेटर तकनीक बड़े व्यास के इन्सुलेशन पाइपों के सटीक हैंडलिंग को सुनिश्चित करती है, जिससे लाइन की क्षमताओं को और बढ़ाया जाता है।

Huashida इन्सुलेशन पाइप उत्पादन लाइन को वास्तव में अलग करने वाली बात यह है कि यह 1880 मिमी के बड़े व्यास के इन्सुलेशन पाइप का उत्पादन करने में सक्षम है, जो किसी भी अन्य घरेलू उत्पादन लाइन द्वारा बेजोड़ उपलब्धि है।यह क्षमता क्षेत्र में एक नेता के रूप में अपनी स्थिति को मजबूत करती है, बड़े पैमाने पर इन्सुलेशन पाइप समाधानों की बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए।

मैंसंक्षेप में, Huashida इन्सुलेशन पाइप उत्पादन लाइन चीन के औद्योगिक नवाचार और तकनीकी प्रगति के शिखर का प्रतिनिधित्व करती है।अभिनव डिजाइन अवधारणाएं, और बेजोड़ उत्पादन क्षमताएं इसे इन्सुलेशन पाइप विनिर्माण क्षेत्र में एक ताकत बनाती हैं।टोर.
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एचडीपीई जैकेट प्रक्रिया प्रवाहः

  1. पीई ग्रेन्यूल का वैक्यूम फ़ीडिंग: कच्चे पीई दाने स्वचालित रूप से वैक्यूम सक्शन के माध्यम से सिस्टम में खिलाए जाते हैं।
  2. गर्म हवा से सूखनाघन को नमी को हटाने के लिए गर्म हवा का उपयोग करके सूखा जाता है, जिससे इष्टतम एक्सट्रूज़न गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
  3. एक्सट्रूज़न प्लास्टिसाइजिंग: सूखे कणों को extruder के माध्यम से plasticize किया जाता है, गर्म किया जाता है और एक पिघले हुए प्लास्टिक द्रव्यमान बनाने के लिए मिश्रित किया जाता है।
  4. मोल्ड बनाना: पिघले हुए प्लास्टिक को एक्सट्रूज़न मर के माध्यम से गुजरकर वांछित पाइप प्रोफाइल में आकार दिया जाता है।
  5. वैक्यूम साइजिंग: इसके बाद पाइप को वैक्यूम साइजिंग के अधीन किया जाता है, इसके आयामों को सटीक विनिर्देशों के अनुसार समायोजित किया जाता है।
  6. जल शीतलन: पाइप को पानी के टैंक में डुबोकर तेजी से ठंडा किया जाता है ताकि इसका आकार और संरचना ठोस हो सके।
  7. बाहर निकलना: ठोस पाइप को नियंत्रित गति से शीतलन टैंक से बाहर निकाला जाता है।
  8. काटना: पाइप को सटीक काटने की मशीन से वांछित लंबाई तक काटा जाता है।
  9. वाहक की छंटनी: कटौती किए गए पाइपों को आगे के हैंडलिंग या पैकेजिंग के लिए एक वाहक पर व्यवस्थित रूप से रखा जाता है

उपकरण की संरचना:

  1. हॉपर ड्रायर
  2. सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर
  3. एक्सट्रूज़न मोल्ड डाई
  4. हेड ब्रैकेट
  5. वैक्यूम कैलिब्रेशन उपकरण
  6. जल शीतलन टैंक
  7. प्रस्थान इकाई
  8. ग्रह काटने की मशीन
  9. पाइप ब्रैकेट
  10. लोडर
  11. पीएलसी (प्रोग्राम करने योग्य तर्क नियंत्रक)

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एक पूर्व-अलगाव पाइप के लिए इन्सुलेशन परत के उत्पादन चरणों, विशेष रूप से पॉलीयूरेथेन (पीयू) फोम इन्सुलेशन पर ध्यान केंद्रित नीचे विस्तार से उल्लिखित हैंः

  1. आवरण संरचना का गठन:
    • स्टील पाइप को सबसे पहले उच्च घनत्व वाले पॉलीएथिलीन (एचडीपीई) बाहरी सुरक्षा पाइप में डाला जाता है, जिससे एक आवरण संरचना बनती है।
    • स्टील पाइप और एचडीपीई बाहरी पाइप के बीच की रिंगर स्पेस में समान रूप से समर्थन व्यवस्थित किए जाते हैं ताकि एक समान दूरी बनाए रखी जा सके और दोनों पाइपों को सीधे स्पर्श करने से रोका जा सके।
    • इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान पॉलीयूरेथेन फोमिंग सामग्री को स्पेस के अंदर रखने के लिए आवरण के दोनों छोरों को फ्लैंग्स से सील किया जाता है।
  2. स्टील पाइप की सतह की तैयारी:
    • इन्सुलेशन सामग्री के इंजेक्शन से पहले, स्टील पाइप की सतह को शॉट ब्लास्टिंग या ब्लास्ट क्लीनिंग जैसे पूर्व-उपचार से गुजरता है। यह कदम किसी भी अशुद्धियों, जंग या स्केल को हटा देता है,पॉलीयूरेथेन इन्सुलेशन के इष्टतम आसंजन के लिए एक स्वच्छ और उपयुक्त सतह प्रदान करना.
    • इसके अतिरिक्त, इसके आसंजन गुणों को बढ़ाने के लिए पॉलीएथिलीन पाइप खोल की सतह का कोरोना उपचार भी किया जा सकता है।
  3. पॉलीयूरेथेन फोमिंग सामग्री का इंजेक्शन:
    • आवरण संरचना को विशेष रूप से इस उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किए गए फोमिंग प्लेटफॉर्म पर उठाया जाता है।
    • पोलीयूरेथेन फोमिंग सामग्री को घेर में इंजेक्ट करने के लिए एक उच्च दबाव फोमिंग मशीन का प्रयोग किया जाता है।सामग्री का विस्तार करता है और स्टील पाइप और एचडीपीई बाहरी पाइप के बीच पूरे अंगूठी अंतरिक्ष को भरता है.

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