वैक्यूम कैलिब्रेशन पॉलीयूरेथेन इन्सुलेशन पाइप एक प्रकार का उच्च दक्षता पूर्व अछूता पाइप है। यह मुख्य रूप से काम स्टील पाइप, पीयू इन्सुलेशन परत,प्लास्टिक बाहरी सुरक्षात्मक पाइप और अन्य भागों. काम स्टील पाइप सबसे आंतरिक परत में है और ले जाने वाले माध्यम ((उदाहरण के लिएः गर्म पानी, भाप) समारोह मानता है। बीच में एक पीयू इन्सुलेशन परत है,गर्मी संरक्षण और इन्सुलेशन की भूमिका निभा रहा हैसबसे बाहरी परत एक प्लास्टिक बाहरी सुरक्षात्मक ट्यूब होती है, जो आमतौर पर उच्च घनत्व वाले पीई जैसी सामग्रियों से बनी होती है।यह बाहरी वातावरण के क्षरण से इन्सुलेशन परत की रक्षा कर सकता है, लेकिन पाइप की उपस्थिति को भी अधिक नियमित बनाते हैं।
द्वारा निर्मित पॉलीएथिलीन जैकेट/शेलहमारे वैक्यूम कैलिब्रेशन इन्सुलेशन पाइप उत्पादन लाइन में उच्च शक्ति, उत्कृष्ट कठोरता, चिकनी पाइप सतह, मजबूत दबाव प्रतिरोध और समान दीवार मोटाई है।ये विशेषताएं उन्हें थर्मल इन्सुलेशन पाइपों के निर्माताओं के लिए आदर्श बनाती हैं।
तकनीकी मापदंडः
शैली | पीई-110/600 | पीई-365/760 | पीई-655/1380 | पीई-960/1680 | पीई-1054/1860 |
मुख्य एक्सट्रूडर | SJ-75/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 | SJ-150/33 |
पाइप व्यास | Φ110-600 मिमी | Φ365-760m | Φ655-1380 मिमी | Φ960-1680 मिमी | Φ1054-1860 मिमी |
क्षमता | 250-350 किलोग्राम/घंटा | 400-500 किलोग्राम/घंटा | 700-900 किलोग्राम/घंटा | 1000-1200 किलोग्राम/घंटा | 1000-1250 किलोग्राम/घंटा |
स्थापित शक्ति | 160 किलोवाट | 240 किलोवाट | 480 किलोवाट | 580kw | 580kw |
लम्बाई | 26 मीटर | 32 मीटर | 36 मीटर | 40 मीटर | 45 मीटर |
Huastar PE960-1880 इन्सुलेशन पाइप उत्पादन लाइन की मुख्य तकनीक चीन में अग्रणी स्तर पर है, और कई नवाचार बिंदुओं और डिजाइन अवधारणाओं ने चीन में अंतराल को भर दिया है,जिनमें से चार मुख्य प्रौद्योगिकियां जैसे कि ठोस-तरल चरण पृथक्करण पेंच, सर्पिल डायवर्टर हेड, डीसीएल मानव-मशीन संवाद तकनीक, और वास्तविक बॉक्स बाहरी मैनिपुलेटर तकनीक उद्योग में पहली या पहली बार लागू की गई हैं।यह उत्पाद एकमात्र घरेलू उत्पादन लाइन भी है जो 1880 मिमी बड़े व्यास के इन्सुलेशन पाइप का निर्माण करने में सक्षम है.
एचडीपीई जैकेट प्रक्रिया प्रवाहः
वैक्यूम खिला पीई ग्रेन्युल--> गर्म हवा सूखी सामग्री--> बाहर निकालना plasticizing--> मोल्ड आकार--> वैक्यूम आकार--> पानी ठंडा--> बाहर खींच--> काटने पाइप--> वाहक रख-बंद पाइप
उपकरण की संरचनाः
1.हॉपर ड्रायर 2. सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर 3. एक्सट्रूज़न मोल्ड मर 4. हेड ब्रैकेट 5. वैक्यूम कैलिब्रेशन डिवाइस 8. वाटर कूलिंग टैंक 9. ड्रॉ-ऑफ 10. प्लैनेटरी कटिंग मशीन 11. पाइप ब्रैकेट 12.. लोडर 13. पीएलसी
पीयू फोमिंग प्री-इज़ोलेटेड पाइपपीउत्पादन प्रक्रियाप्रवाह:
"पाइप इन पाइप" (पीयू फोमिंग प्री-इज़ोलेटेड पाइप)इसमें मुख्य रूप से तीन चरण शामिल हैंः स्टील पाइप की सतह पूर्व उपचार, एचडीपीई बाहरी सुरक्षात्मक पाइप का उत्पादन और इन्सुलेशन परत का उत्पादन।
इन्सुलेशन परत के उत्पादन के चरण इस प्रकार हैं: सबसे पहले, स्टील पाइप को उच्च घनत्व वाले पॉलीइथिलीन बाहरी सुरक्षा पाइप में घुसकर एक आवरण संरचना का निर्माण किया जाता है।और समर्थन समान रूप से इस्पात पाइप और उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन बाहरी सुरक्षा पाइप के बीच की अंगूठी अंतरिक्ष में व्यवस्थित हैं, और दोनों छोरों को फ्लैंग्स द्वारा सील किया जाता है; दूसरा, आवरण को फोमिंग प्लेटफॉर्म पर उठाया जाता है, और पॉलीयूरेथेन फोमिंग सामग्री को उच्च दबाव फोमिंग मशीन द्वारा आवरण में इंजेक्ट किया जाता है;अंततः, पॉलीयूरेथेन सामग्री को फोम किया जाता है, उपचार के बाद, इन्सुलेशन परत की उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए दोनों सिरों पर सीलिंग संरचना को हटा दिया जाता है।
स्टील पाइप की परत के बीच मजबूत बंधन की उपस्थिति के कारण कठोरता और जैकेट पाइप के बीच मजबूत बंधन और स्टील पाइप की सतह को पूर्व-शॉट विस्फोट या विस्फोट सफाई प्रदान करता है,इष्टतम प्रदर्शन पॉलीयूरेथेन इन्सुलेशन, पॉलीएथिलीन पाइप खोल की कोरोना सतह।
गैस/तेल/पानी पाइपलाइन पुफ पूर्व-अछूता पाइप पीई खोल आवरण प्लास्टिक मशीनरी
लाभः
पीयूएफ इन्सुलेशन प्रणाली में पाइपलाइन की विश्वसनीयता में काफी वृद्धि, पीयूएफ इन्सुलेशन की दूरस्थ स्थिति निगरानी की परिचालन उपलब्धता,जो लीक होने वाले शीतल द्रव का पता लगाने और मरम्मत करने की अनुमति देता है, अन्य डिजाइनों के थर्मल नेटवर्क के लिए विशिष्ट दुर्घटनाओं को रोकना।
फोम इन्सुलेशन में पाइपलाइनों का अत्यधिक लागत प्रभावी उपयोग निम्नलिखित मापदंडों को परिभाषित करता हैः
निर्माण, रखरखाव और मरम्मत को सरल बनाना;
30-40 वर्ष की सेवा जीवन में वृद्धि (पारंपरिक प्रकार के पाइपलाइन - 5-10 वर्ष);
ताप हानि को 8% तक कम करना (पारंपरिक प्रकार की पाइपलाइनें - 30-40%);
पूंजीगत लागतों में 15-20% की कमी (कंक्रीट नहरों और वाल्वों के लिए कक्षों के निर्माण की आवश्यकता नहीं है);
परिचालन लागत में 9 गुना की कमी;
मरम्मत की लागत में 3 गुना की कमी।
-छोटे आयाम
- उच्च स्तर की स्वचालन, एक व्यक्ति द्वारा संचालित किया जा सकता है, श्रम लागत को बचाता है।
- लंबी सेवा जीवन.
-उच्च दक्षता वाले एक्सट्रूडर से अधिक उत्पादन और स्थिर प्रदर्शन होता है।
- पाइप की दीवार औसत और चिकनी है
- कच्चे माल की कोई बर्बादी नहीं
एक बार बनाने के बाद, किनारे को काटने की जरूरत नहीं है।