उच्च दक्षता वाले सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर थ्री-रोलर कैलेंडर और उच्च प्रदर्शन कूलिंग सिस्टम के साथ पीई शीट एक्सट्रूज़न लाइन

शीट एक्सट्रूज़न लाइन उपलब्ध सबसे पूर्ण, उच्च प्रदर्शन और विश्वसनीय शीट उत्पादन प्रणालियों में से एक है। हम तीन पूर्ण प्रणाली विनिर्देशों की पेशकश करते हैं, 65 मिमी, 90 मिमी,या विभिन्न क्षमता और उत्पादन जरूरतों को पूरा करने के लिए 120 मिमी extrudersयह उत्पादन लाइन उच्च दक्षता, स्थिरता के लिए डिज़ाइन की गई है और विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक शीट और फिल्मों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

• उच्च दक्षता एकल पेंच extruder:एक उच्च गुणवत्ता मोटर, डिजिटल नियंत्रण प्रणाली, वैक्यूम वेंटिलेशन, स्क्रीन चेंजर, गियरबॉक्स, और लचीला मरने से सुसज्जित। extruder भी एक पीएलसी / पीसीसी नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित किया जा सकता है,विशेष रूप से HIPS प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए शिकंजा के साथपीपी और पीईटी।
• तीन रोलर कैलेंडर:तीन कठोर सतह पॉलिश रोलर्स के साथ निर्दोष दर्पण क्रोम लेपित, अधिकतम गर्मी हस्तांतरण दक्षता के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रत्येक रोलर एक व्यक्तिगत से लैस है,सटीक तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए उच्च मात्रा के दबाव वाले पानी के तापमान नियंत्रण प्रणाली, एक चिकनी और चमकदार शीट सतह प्रदान करता है।
• उच्च-प्रदर्शन शीतलन प्रणालीःउत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तापमान सिंक्रनाइज़ेशन के साथ उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि के लिए मजबूर पानी ठंडा का उपयोग करता है।

• एक्सट्रूडर:इसमें SBJZ श्रृंखला एकल पेंच एक्सट्रूडर, SJZ श्रृंखला शंकु जुड़वां पेंच एक्सट्रूडर, या SJ श्रृंखला समानांतर जुड़वां पेंच एक्सट्रूडर शामिल हैं।
• स्क्रीन चेंजरःस्थिर पिघलने का प्रवाह सुनिश्चित करता है।
• पिघलने वाला पंप:स्थिर पिघलने की दर प्रदान करता है।
• टी-डेःयह पिघलने के समान वितरण को सुनिश्चित करता है, किसी भी ठहराव से बचता है, और चादर की समान मोटाई सुनिश्चित करता है।
• तीन-रोलर या बहु-रोलर कैलेंडरःशीट की समतलता सुनिश्चित करता है।
• शीतलन यंत्र:प्रभावी ढंग से पिघल को ठंडा करता है और उच्च दक्षता बनाए रखता है।
• एज कटर:शीट के किनारों को ठीक से काटता है।
• निकालने की प्रणाली:धीरे-धीरे चादर खींचता है।
• प्लेट कटर/वाइंडर:चादर को कुशलतापूर्वक काटता है और उसे घुमाता है।
• विद्युत नियंत्रण प्रणाली:स्वचालन और कुशल संचालन सुनिश्चित करता है।

प्लास्टिक विभिन्न तापमानों पर तीन अवस्थाओं से गुजरता हैः पेंच की धक्का बल सामग्री को कांच की अवस्था से लोचदार अवस्था और फिर चिपचिपा, तरल अवस्था में बदल देती है।यह तराजू के संकीर्ण छेद के माध्यम से बाहर बहता है, जिसके बाद कैलेंडरिंग, कूलिंग, शेपिंग, किनारे काटने, खींचने, काटने और घुमाव की प्रक्रियाएं होती हैं।

• उच्च शक्ति मिश्र धातु संरचनात्मक स्टीलःThe material barrel, screw, and die are made of high-grade alloy structural steel (38CRMOALA) treated by nitriding, providing high hardness, corrosion resistance, and long service life. सामग्री बैरल, पेंच, और मरने के उच्च ग्रेड मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील (38CRMOALA) से बने होते हैं, जो नाइट्राइडिंग द्वारा इलाज किया जाता है, उच्च कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध, और लंबे सेवा जीवन प्रदान करता है।
• टी-डाई डिज़ाइनःThe flow channel is designed for smooth flow of the melt without detaining, ensuring uniform sheet thickness. प्रवाह चैनल को पिघलने के बिना चिकनी प्रवाह के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे एक समान शीट मोटाई सुनिश्चित होती है।
• कैलेंडरिंग डिजाइनःThe large conical slot design enhances cooling inside the rollers, ensuring temperature synchronization for high-quality production. बड़े शंक्वाकार स्लॉट डिजाइन रोलर्स के अंदर शीतलन को बढ़ाता है, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए तापमान सिंक्रनाइज़ेशन सुनिश्चित करता है।

इस लाइन को विभिन्न प्लास्टिक शीट और फिल्मों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिनमें शामिल हैंः

• पीसी/पीपी खोखले क्रॉस सेक्शन प्लेट
• पीवीसी पारदर्शी नरम और कठोर प्लेट और शीट
• पीवीसी फोमयुक्त प्लेट
• पीएमएमए/एबीएस को-एक्स्ट्रुजन बाथप्लेट
• रेफ्रिजरेटर की आंतरिक प्लेटें
• मल्टी-लेयर कम्पोजिट को-एक्स्ट्रुज़न शीट्स और फिल्म्स

• एबीएस शीट:व्यापक रूप से रेफ्रिजरेटर उद्योग में रेफ्रिजरेटर दराज और पित्ताशय जैसे घटकों के लिए उपयोग किया जाता है।
• पी एस शीट:मुख्य रूप से अर्धचालक इलेक्ट्रॉनिक्स और कंप्यूटर संचार में प्रयोग किया जाता है।
• पीई/पीपी शीट:कम घनत्व, अच्छा स्वच्छता प्रदर्शन, संक्षारण प्रतिरोध, और गर्मी प्रतिरोध, व्यापक रूप से विरोधी संक्षारण सामग्री और कंटेनर निर्माण में इस्तेमाल किया।

• लोडर और हॉपर ड्रायर
• एक्सट्रूडर
• स्क्रीन चेंजर
• मरना
• तीन रोलर कैलेंडर
• शीतलन यंत्र
• एज कटर
• निकालने की प्रणाली
• प्लेट कटर/विंडर
• विद्युत नियंत्रण प्रणाली

• पानी से ठंडा बलपूर्वक खिलाया जाने वाला तंत्र:मुख्य मोटर शक्ति खपत को कम करता है।
• लम्बा एल/डी अनुपात और मिश्रण सिर:यह उत्तम जिलेटिनिजेशन और उच्च उत्पादन सुनिश्चित करता है।
• टी-डाई विशेष डिजाइनःसंवेदनशील मोटाई समायोजन को सुविधाजनक बनाता है।
• बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणालीःउच्च गुणवत्ता और कुशल उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए रोलर तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करता है।

• उद्योग में अग्रणी प्रौद्योगिकी:राष्ट्रीय रबर और प्लास्टिक प्रयोगशाला के सहयोग से, 76 राष्ट्रीय पेटेंट।
• ऊर्जा-कुशलःबिजली और पानी की बचत करता है, ऊर्जा की खपत को 30% तक कम करता है।
• बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली:जनशक्ति को बचाने और स्वचालन को बढ़ाने के लिए पीएलसी का उपयोग करता है।

• शीट चौड़ाई सीमाः300 मिमी - 700 मिमी
• शीट मोटाई सीमाः0.2mm - 45mm
• आउटपुट दर रेंजः80 - 1800 किलोग्राम/घंटा