कोल्ड-अप्लाइड टेप की उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित मुख्य चरण शामिल होते हैं:
बेस फिल्म एक्सट्रूज़न
कच्चे माल की तैयारी: बेस फिल्म कच्चे माल के रूप में पॉलीइथिलीन (पीई) तैयार किया जाता है।
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग: कच्चे माल को एक एक्सट्रूडर में गर्म और पिघलाया जाता है, फिर एक डाई के माध्यम से एक सतत बेस फिल्म बनाने के लिए ढाला जाता है।
शीतलन और आकार देना: समान मोटाई और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूडेड बेस फिल्म को कूलिंग रोलर्स का उपयोग करके ठंडा और आकार दिया जाता है।
चिपकने वाला कोटिंग
चिपकने वाला तैयार करना: उचित चिपचिपाहट और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ब्यूटाइल रबर तैयार किया जाता है।
कोटिंग प्रक्रिया: चिपकने वाले को चिपकने वाली परत बनाने के लिए कोटिंग उपकरण का उपयोग करके बेस फिल्म के एक या दोनों तरफ समान रूप से लगाया जाता है।
स्लिटिंग
स्लिटिंग तैयारी: लेपित बेस फिल्म रोल तैयार किया जाता है, और स्लिटिंग उपकरण के पैरामीटर समायोजित किए जाते हैं।
स्लिटिंग ऑपरेशन: चौड़े रोल को स्लिटिंग उपकरण का उपयोग करके आवश्यक चौड़ाई के कोल्ड-अप्लाइड टेप में स्लिट किया जाता है।
वाइंडिंग और पैकेजिंग: स्लिट किए गए कोल्ड-अप्लाइड टेप को रोल में लपेटा जाता है, पैक किया जाता है और शिपमेंट के लिए तैयार किया जाता है।
उपकरण सूची
पीई बेसिंग फाइल एक्सट्रूज़न लाइन
| उपकरण का नाम | मात्रा | |
| 1 | वैक्यूम स्वचालित फीडर | 1 |
| 2 | हॉपर ड्रायर | 1 |
| 3 | SJ-75X30 एक्सट्रूडर | 1 |
| 4 | हाइड्रोलिक स्क्रीन चेंजर | 1 |
| 5 | डीआईई हेड मोल्ड टाइप 1000 | 1 |
| 6 | मल्टी-रोलर टेप-कास्टिंग मशीन | 1 |
| 7 | वाइंडिंग मशीन | 1 |
| 8 | पीएलसी कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली | 1 |
चिपकने वाली कोटिंग मशीन
| नहीं। | उपकरण नाम | क्वा। |
| 1 | फ्रेम | 1 इकाई |
| 2 | 200N·M चुंबकीय पाउडर ब्रेक + सिलिकॉन स्टिक 1300mm कोरोना प्रोसेसर के साथ | 1 इकाई |
| 3 | 100N·M चुंबकीय पाउडर ब्रेक | 1 इकाई |
| 4 | 100N·M चुंबकीय पाउडर क्लच | 2 इकाई |
| 5 | 200N·M चुंबकीय पाउडर क्लच | 1 इकाई |
| 6 | पेंच | 1 इकाई |
| 7 | फोर्स-फीड डिवाइस | 1 इकाई |
| 8 | स्थिर दबाव प्रणाली | 1 इकाई |
| 9 | चिपकने वाला डिलीवरी पाइप | 1 इकाई |
| 10 | वाइंडिंग मशीन | 1 इकाई |
| 11 | अनवइंडिंग मशीन | 2 इकाई |
| 12 | कोटिंग कंपाउंड उपकरण | 1 इकाई |
| 13 | मुख्य इंजन आवृत्ति कनवर्टर | 1 इकाई |
| 14 | एक्सट्रूडर आवृत्ति कनवर्टर | 1 इकाई |
| 15 | थर्मल स्विच | 1 इकाई |
| 16 | पीएलसी | 1 इकाई |


अत्याधुनिक तकनीक – बेहतर प्रदर्शन के लिए नवीनतम नवाचारों को शामिल करता है।
विश्वसनीय और स्थिर संचालन – न्यूनतम डाउनटाइम के साथ लगातार उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करता है।
अत्यधिक स्वचालित – सटीकता और उत्पादकता बनाए रखते हुए श्रम लागत को कम करता है।
प्रीमियम गुणवत्ता आश्वासन – स्थायित्व और प्रदर्शन के लिए अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करता है।
एंड-टू-एंड समाधान – डिजाइन, स्थापना, कमीशनिंग और प्रशिक्षण सहित संपूर्ण उत्पादन सहायता प्रदान करता है।
वैश्विक विशेषज्ञता – दुनिया भर में 389 सफल उत्पादन लाइन प्रतिष्ठानों द्वारा समर्थित।
पेशेवर आर एंड डी टीम – गहन उद्योग ज्ञान वाले 9 वरिष्ठ इंजीनियरों द्वारा समर्थित।
उद्योग-अग्रणी नवाचार – चीन में एक उच्च-अंत प्लास्टिक मशीनरी विशेषज्ञ कार्यस्टेशन के तहत संचालित होता है।


हमारी टीम
डिलीवरी
प्रदर्शनी
प्रमाणन
