2.विशेषताएं:
1)। सटीक निर्माण, Φ10mm से Φ1200mm तक के व्यास वाले पाइप का उत्पादन करने में सक्षम।
2)। उच्च उत्पादन वाले मॉडलों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है, जिसमें उच्चतम उत्पादन क्षमता 1300kg/h तक पहुंचती है।
3)। लागत प्रभावी संचालन के लिए अनुकूलित ऊर्जा-कुशल डिजाइन।
4)। निरंतर औद्योगिक उत्पादन की मांगों को पूरा करने के लिए मजबूत निर्माण।
3.उत्पादन लाइन संरचना:
1)एक्सट्रूडर:
सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर एक सरल संरचना और कम लागत प्रदान करते हैं, जो उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं जहां उत्पादन आवश्यकताएं विशेष रूप से उच्च नहीं होती हैं।
ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर बेहतर प्लास्टिककरण, मिश्रण प्रदर्शन और एक्सट्रूज़न स्थिरता प्रदान करते हैं, जिससे वे कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित करने और उच्च उत्पादन दक्षता प्राप्त करने में सक्षम होते हैं।
2)नालीदार बनाने की मशीन:
यह स्थापित नालीदार बनाने वाले मॉड्यूल को लगातार और स्थिर रूप से संचालित करने की अनुमति देता है, जो नालीदार बनाने के लिए आवश्यक वैक्यूमिंग और शीतलन कार्य प्रदान करता है। मॉड्यूल के ऑपरेटिंग ट्रैक का डिज़ाइन मशीन के सेवा जीवन और पाइप की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है।
3)शीतलन प्रणाली:
पानी ठंडा करना, हवा ठंडा करना, या दोनों का संयोजन आमतौर पर उपयोग किया जाता है। पानी ठंडा करना उच्च शीतलन दक्षता प्रदान करता है, पाइप के तापमान को जल्दी से कम करता है और उत्पादन दक्षता और पाइप की गुणवत्ता में सुधार करता है।
एयर कूलिंग अपेक्षाकृत सरल और कम लागत वाला है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां शीतलन गति प्राथमिकता नहीं है।
4)कटिंग उपकरण:
प्लैनेटरी कटर या पूरी तरह से स्वचालित नालीदार पाइप कटर का उपयोग आमतौर पर किया जाता है, जो बने हुए डबल-वॉल नालीदार पाइप को एक निश्चित लंबाई तक सटीक रूप से काटने में सक्षम बनाता है, जिससे उच्च कटिंग सटीकता और चिकने कट प्राप्त होते हैं।
5)नियंत्रण प्रणाली:
उन्नत पीएलसी नियंत्रण प्रणाली सभी उत्पादन लाइन घटकों के सटीक नियंत्रण और समन्वित संचालन को सक्षम बनाती है। यह लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तापमान, दबाव और गति जैसे विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों की वास्तविक समय में निगरानी और समायोजन करता है।
| मॉडल | व्यास रेंज (मिमी) | अधिकतम क्षमता (किग्रा/घंटा) | बिजली की खपत (किलोवाट) |
|---|---|---|---|
| एस-55/30 | Φ10 - Φ32 | 80 | 40 |
| एस-65/30 | Φ20 - Φ63 | 120 | 55 |
| एस-75/33 | Φ50 - Φ160 | 250 | 85 |
| एस-90/33 | Φ75 - Φ250 | 300 | 110 |
| एस-90/33 | Φ110 - Φ315 | 400 | 130 |
| एस-120/33 | Φ250 - Φ630 | 800 | 300 |
| एस-150/33 | Φ315 - Φ800 | 1100 | 380 |
| एस-120/38 | Φ710 - Φ1200 | 1300 | 480 |
किंगदाओ हुआशिदा मशीनरी कं, लिमिटेड, जिसकी स्थापना 2003 में हुई थी, प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरण का एक वैश्विक डेवलपर, निर्माता और समाधान प्रदाता है। इसके 70% ग्राहक यूरोप, अमेरिका, मध्य पूर्व और दक्षिण पूर्व एशिया जैसे विदेशी देशों से आते हैं।
सहयोग पर चर्चा करने के लिए हमारे कारखाने में आपका स्वागत है!
हमारे मुख्य उत्पादों में शामिल हैं:
एचडीपीई जैकेट पाइप एक्सट्रूज़न लाइन
3एलपीई स्टील पाइप एंटी-संक्षारण कोटिंग लाइन
खोखली दीवार सर्पिल पाइप उत्पादन लाइन
पीई/पीपी जियो मेम्ब्रेन उत्पादन लाइन
पीई/पीपी शीट बोर्ड एक्सट्रूज़न लाइन
रबर फोम इंसुलेशन पाइप उत्पादन लाइन
विकिरण क्रॉस-लिंक्ड पीई हीट सिकुड़न योग्य आस्तीन
इलेक्ट्रो फ्यूजन आस्तीन
पोर्टेबल हैंड एक्सट्रूज़न वेल्डर
एचडीपीई वेल्डिंग वायर वेल्डर रॉड
मशीनों के निर्माण के अलावा, हम यह भी बनाते हैं हीट सिकुड़न योग्य आस्तीन और इलेक्ट्रो फ्यूजन आस्तीन और प्लास्टिक वेल्डर, जिनका व्यापक रूप से प्लास्टिक जल निकासी जल पाइप, पीयू फोम इंसुलेशन पाइपलाइन, 2पीई/3पीई तेल और गैस पाइपलाइन के पाइप जोड़ों और सीलिंग के रूप में उपयोग किया जाता है;
