•  मजबूत एंटी-करोज़न परतों के साथ पाइपलाइन की दीर्घायु को नाटकीय रूप से बढ़ाता है।उच्च स्वचालन:

•  सटीक प्रबंधन के लिए सीमेंस पीएलसी केंद्रीय नियंत्रण और एक इंटरैक्टिव एचएमआई स्क्रीन की सुविधाएँ।बहुमुखी प्रतिभा:

•  32 मिमी से 3000 मिमी व्यास तक के पाइपों को संभालता है, उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन योग्य।पर्यावरण-अनुकूल संचालन:

•  एकीकृत धूल हटाने और पाउडर रिकवरी सिस्टम पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हैं।सिद्ध वैश्विक ट्रैक रिकॉर्ड:

•  दुनिया भर में लगभग 50 लाइनें बेची गईं, जिनमें रूस, ईरान, यूएई, भारत और कजाकिस्तान शामिल हैं।आवेदन

तीन-परत पीई (3LPE) प्रक्रिया आसंजन के लिए एक एपॉक्सी पाउडर निचली परत का उपयोग करती है, जिसके बाद एक कोपॉलिमर चिपकने वाला और एक पॉलीथीन ऊपरी परत होती है। इस प्रणाली का व्यापक रूप से इसके लिए उपयोग किया जाता है:

तेल और प्राकृतिक गैस संचरण पाइपलाइनें

• रासायनिक सामग्री परिवहन

• जल आपूर्ति पाइपलाइनें

• स्लरी पाइपलाइनें

• विस्तृत तस्वीरें

3LPE कोटिंग लाइन एक पूरी तरह से एकीकृत प्रणाली है जिसमें निम्नलिखित प्रमुख मॉड्यूल शामिल हैं:

1. स्टील पाइप कन्वेयर सिस्टम

स्वचालित समायोजन:

•  पाइप के आकार के आधार पर कन्वेयर रोलर्स स्वचालित रूप से समायोजित होते हैं; एकीकृत उद्घाटन, समापन और कोण नियंत्रण।बुद्धिमान नियंत्रण:

•  केंद्रीय कंप्यूटर और इंटरैक्टिव एचएमआई के साथ सीमेंस पीएलसी।मजबूत डिजाइन:

•  प्रत्येक पहिया सेट में स्वतंत्र शक्ति होती है, जो 30° तक के सर्पिल कोण और चर ट्रांसमिशन गति (0-6 मीटर/मिनट) की अनुमति देती है। ठोस चौड़ी-सतह वाले टायर (भार क्षमता: प्रति पहिया 2.5 टन) >85 मिमी गोंद परत की मोटाई के साथ स्थिर, दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करते हैं।2. स्टील पाइप ब्लास्टिंग उपकरण (आंतरिक और बाहरी)

सतह की तैयारी:

•  जंग, स्केल और संदूषकों को हटाता है ताकि Sa2.5 डेस्केलिंग ग्रेड प्राप्त किया जा सके, जो इष्टतम कोटिंग आसंजन सुनिश्चित करता है।3. धूल हटाने की प्रणाली

सफाई:

•  ब्लास्टिंग के बाद पाइप की सतह से धूल और अपघर्षक को साफ करने के लिए एक पंखे और पल्स बैक-ब्लोइंग डस्ट कलेक्टर का उपयोग करता है, जिससे कोटिंग के दौरान संदूषण को रोका जा सके।4. स्टील पाइप हीटिंग उपकरण

प्रीहीटिंग:

•  नमी और ग्रीस को हटाने के लिए ब्लास्टिंग से पहले पाइप के तापमान को 40-60°C तक बढ़ाने के लिए बर्नर हीटिंग (गैस/डीजल)।कोटिंग हीटिंग:

•  मध्यम आवृत्ति (आईएफ) हीटिंग पाइप को 180°C - 230°C तक बढ़ाता है ताकि एफबीई और चिपकने वाले कोटिंग मानकों को पूरा किया जा सके।5. फ्यूजन बॉन्डेड एपॉक्सी (FBE) पाउडर कोटिंग और रिकवरी सिस्टम

आवेदन:

•  स्टेनलेस स्टील कोटिंग रूम इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर गन और एक फ्लुइडाइजेशन पाउडर बॉक्स से सुसज्जित है।रिकवरी:

•  कुशल पाउडर रीसाइक्लिंग के लिए डुअल साइक्लोन कलेक्टिंग स्ट्रक्चर को पल्स-ब्लोबैक सिलेंडर डस्ट कैचर के साथ जोड़ा गया है।6. एक्सट्रूज़न और रैपिंग सिस्टम (चिपकने वाला और पीई परत)

परतें बनाना:

•  पाइप पर चिपकने वाले और बाहरी पीई/पीपी परत को बाहर निकालता है। विभिन्न उत्पादन लेआउट के अनुरूप क्लैडिंग या रैपिंग प्रकारों (साइड या ऊपरी कॉन्फ़िगरेशन) में उपलब्ध है।7. जल शीतलन प्रणाली

तेज शीतलन:

•  नवगठित एंटी-करोज़न परत की सुरक्षा के लिए जल शीतलन कक्ष, टॉवर और पंप प्रणाली का उपयोग करके लेपित पाइप को उच्च तापमान से 40-60°C तक ठंडा करता है।8. कटबैक मशीन (एंड बेवेलिंग)

एंड फिनिशिंग:

•  एक डबल-हेड उच्च-दक्षता मशीन जो पाइप सिरों से कोटिंग को हटाती है, जिससे फील्ड वेल्डिंग को आसान बनाने के लिए एक ग्रूव (<30°) बनता है। इसमें स्टील ब्रश, पॉलिशिंग मोटर और एक उच्च-दक्षता धूल संग्राहक शामिल है।3 परत पीई एंटी-करोज़न कोटिंग में पहली एफबीई कोटिंग, मध्य चिपकने वाली परत और बाहरी पॉलीथीन परत शामिल है।
  
  
  तकनीकी पैरामीटर और प्रश्नोत्तर

• प्र1: आपके उपकरण किन पाइप व्यासों को संभाल सकते हैं?

  क: हम चार मुख्य मॉडल पेश करते हैं जो कवर करते हैं:
  48-219 मिमी

• 219-1220 मिमी

• 800-1600 मिमी

• 1000-2400 मिमी

• प्र6: आपका डिलीवरी का समय क्या है?

• क: 
  क:  जमा प्राप्त होने के बाद।प्र7: आपने ये लाइनें कहाँ स्थापित की हैं?

  क: हमने दुनिया भर में लगभग 50 सेट सफलतापूर्वक वितरित किए हैं, जिनमें 
  रूस, ईरान, यूएई, भारत, बेलारूस और कजाकिस्तानशामिल हैं।

  प्र8: आप क्या बिक्री के बाद सेवा प्रदान करते हैं?
  क:

• वारंटी: यांत्रिक भागों के लिए 12 महीने, विद्युत भागों के लिए 6 महीने (पिक-अप की तारीख से)।

• तकनीकी सहायता: हम व्यापक तकनीकी सेवाएं प्रदान करते हैं, जिसमें खरीदार के ऑपरेटरों के लिए प्रशिक्षण और मार्गदर्शन शामिल है।

• प्र2: प्राप्त करने योग्य डेस्केलिंग ग्रेड क्या है?
  क: Sa 2.5 (लगभग-सफेद धातु)।

  प्र3: आप किन कोटिंग मानकों को पूरा करते हैं?
  क: हमारे उपकरण अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं जिनमें SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, जर्मन DIN 30670, DIN 30678, साथ ही अमेरिकन कोरोज़न एसोसिएशन और डीएनवी के विनिर्देश शामिल हैं।

  प्र4: आपका उत्पादन आउटपुट क्या है?
  क: आउटपुट व्यास के अनुसार भिन्न होता है। अधिकतम क्षमता 3 से 8 किमी/दिनहै, जिसमें 2 मिलियन वर्ग मीटर (Φ508 मिमी पाइप के आधार पर) की वार्षिक प्रसंस्करण क्षमता है।

  प्र5: विशिष्ट कोटिंग मोटाई क्या है?
  क: 80 - 800 µm (माइक्रोन)।

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दुनिया भर में लगभग 50 सफल प्रतिष्ठानों के साथ, हुआशिडा पाइपलाइन एंटी-करोज़न समाधानों में एक विश्वसनीय नाम है। हम सिर्फ मशीनें नहीं बेचते; हम आपकी परियोजना की आवश्यकताओं के अनुरूप टर्नकी समाधान प्रदान करते हैं।

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