110-2000मिमी एचडीपीई जैकेट पाइप एक्सट्रूज़न लाइन वैक्यूम कैलिब्रेशन विधि
एचडीपीई पतली दीवार जैकेट पाइप एक्सट्रूज़न लाइन उच्च गति और ऊर्जा बचत के साथ एक उच्च दक्षता वाला उपकरण है एचडीपीई पाइप के उत्पादन के लिए जिसका उपयोग टी के पीयू फोम के सुरक्षात्मक आवरण के रूप में किया जाता हैथर्मल प्री-इंस्लेटडी पाइप।
यह छोटे आकार का है, स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के साथ संचालित करने में आसान है और इसका सेवा जीवन लंबा है।![]()
उत्पादन लाइन संरचना:
-1सेट वैक्यूम लोडर
-1सेट हॉपर ड्रायर
-1सेट उच्च दक्षता वाला सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर
-1सेट वैक्यूम कैलिब्रेशन टेबल
-1सेट वाटर स्प्रेइंग टैंक
-1सेट हॉलिंग मशीन
-1सेट कटिंग मशीन
-1सेट स्टैकर![]()
---पाइप का उपयोग: थर्मल इंसुलेटिंग पाइप का बाहरी आवरण, जिसका व्यापक रूप से केंद्रीय हीटिंग, तेल, प्राकृतिक गैस और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
---पाइप/जैकेट व्यास रेंज: 110-2000मिमी
मशीन के फायदे
---उच्च दक्षता वाला एक्सट्रूडर बड़ा आउटपुट, स्थिर प्रदर्शन देता है।
---पाइप की दीवार औसत और चिकनी होती है, ताकि कच्चे माल की बर्बादी कम हो, और पाइप की मोटाई समायोज्य हो।
---किनारे को ट्रिम करने की आवश्यकता नहीं है, एक बार में बनता है।
---उच्च स्वचालन डिग्री, एक व्यक्ति द्वारा संचालित किया जा सकता है, श्रम लागत की बचत।
| शैली | पीई-110/600 | पीई-365/760 | पीई-655/1380 | पीई-960/1680 | पीई-1054/1860 |
| मुख्य एक्सट्रूडर | एसजे-75/33 | एसजे-90/33 | एसजे-120/33 | एसजे-150/33 | एसजे-150/33 |
| पाइप व्यास | Φ110-600मिमी | Φ365-760मी | Φ655-1380मिमी | Φ960-1680मिमी | Φ1054-1860मिमी |
| क्षमता | 250-350किग्रा/घंटा | 400-500किग्रा/घंटा | 700-900किग्रा/घंटा | 1000-1200किग्रा/घंटा | 1000-1250किग्रा/घंटा |
| स्थापित शक्ति | 160किलोवाट | 240किलोवाट | 480किलोवाट | 580किलोवाट | 580किलोवाट |
| लंबाई | 30मी | 32मी | 36मी | 40मी | 45मी |
1. उच्च दक्षता वाला सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर
---सिंगल स्क्रू में बैरियर और मिक्सिंग हेड होता है; स्लॉटिंग (चैनल) के साथ नया मॉडल बैरल, दोनों अच्छी जैलिफिकेशन, बड़े आउटपुट और स्थिर प्रदर्शन की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।![]()
2. डाई-हेड
डाई-हेड मुख्य रूप से मैंड्रिल, नेक मोल्ड, स्पाइरल बॉडी, कवर, डाई-हेड बॉडी, बोल्ट और हीटिंग रिंग से बना होता है।
प्लास्टिक सामग्री के संपर्क में आने वाली आंतरिक सतह को चिकना और क्रोम प्लेटेड किया जाता है ताकि प्लास्टिक सामग्री सुचारू रूप से प्रवाहित हो सके और जंग न लगे। पाइप की दीवार की मोटाई की एकरूपता को बोल्ट द्वारा समायोजित किया जा सकता है। डाई-हेड में लगे कॉपर कैलिब्रेटिंग स्लीव का उपयोग मुख्य रूप से ताजे पाइप को ठंडा करने और पाइप के बाहरी व्यास को कैलिब्रेट करने के लिए किया जाता है।![]()
3. वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक
वैक्यूम कैलिब्रेशन टैंक मुख्य रूप से फ्रेम, स्टेनलेस स्टील टैंक, वैक्यूम सिस्टम, स्प्रे कूलिंग सिस्टम, पोजीशन एडजस्टमेंट डिवाइस से बना होता है। वैक्यूम पंप सील किए गए टैंक से हवा बाहर निकालता है ताकि ताजे पाइप को कैलिब्रेटिंग कॉपर स्लीव से चिपकाकर बाहरी व्यास को कैलिब्रेट किया जा सके। स्प्रे नोजल पाइप की सतह पर सभी दिशाओं से ठंडा पानी स्प्रे करते हैं ताकि पाइप को तुरंत ठंडा किया जा सके।![]()
4. हॉल-ऑफ मशीन
हॉल-ऑफ मशीन मुख्य रूप से ड्राइविंग डिवाइस, क्लैंपिंग स्ट्रक्चर, एडजस्टिंग सिस्टम, साइड प्लेट और फाउंडेशन बेड से बनी होती है। हॉल-ऑफ विभिन्न एक्सट्रूज़न गति के अनुकूल होने के लिए फ्रीक्वेंसी कन्वर्जन कंट्रोल के साथ एसी मोटर द्वारा संचालित होते हैं।
स्वचालित लंबाई मापने वाला उपकरण एक निर्धारित लंबाई पर कटाई का एहसास कराता है।![]()
5. धूल रहित प्लैनेटरी कटर
यह बिना धूल के कटाई का एहसास कराने के लिए ब्लेड पंचिंग सिद्धांत को अपनाता है। यह मुख्य रूप से कटिंग डिवाइस, क्लैंपिंग डिवाइस, स्ट्रक्चर सिंक्रोनस मूवमेंट डिवाइस और फ्रेम से बना होता है।![]()
6.नियंत्रण प्रणाली
पूरी लाइन को पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है, जिसमें अच्छा मानव-मशीन इंटरफ़ेस है, सभी तकनीकी मापदंडों को टच स्क्रीन द्वारा सेट और इंगित किया जा सकता है। ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार नियंत्रण प्रणाली को डिजाइन किया जा सकता है। ![]()
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