पॉलीयूरेथेन स्प्रेइंग फोम प्रीइंसुलेटेड स्टील पाइप बनाने की मशीन
पॉलीयूरेथेन छिड़काव पॉलीइथिलीन घुमावदार पूर्व-इन्सुलेशन पाइप उत्पादन लाइन,हुआशिदा कंपनी द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित, कई राष्ट्रीय पेटेंट के मालिक हैं।तीसरे पक्ष के मानकीकरण मूल्यांकन के अनुसार, तकनीकी उन्नति का स्तर 5 है, जो घरेलू उन्नत स्तर तक पहुंचता है।
परिचय
इसने शेडोंग प्रांत में तकनीकी उपकरणों के पहले सेट का खिताब जीता। इकाई निरंतर छिड़काव या अंतराल छिड़काव उत्पादन प्रक्रिया को अपनाती है। उच्च स्तर की स्वचालन,तेज उत्पादन दक्षता, कच्चे माल की बचत, फोमिंग बंद सेल दर में वृद्धि, पानी के अवशोषण में कमी, त्रिमूर्ति मोल्डिंग, अधिक विश्वसनीय प्रदर्शन।कम कार्बन पर्यावरण संरक्षण और अधिक आर्थिक और सामाजिक लाभ.
हमारी कंपनी स्वतंत्र रूप से विकसित होती हैपॉलीयुरेथेन स्प्रे फोम पूर्व अछूता स्टील पाइप बनाने की मशीन, जिसमें तीन भाग शामिल हैंःस्टील पाइप शॉट ब्लास्टिंग मशीन, पॉलीयूरेथेन स्प्रे उत्पादन लाइन, और पीई घुमाव उत्पादन लाइन।
उत्पादन चरण:
चरण 1: स्टील पाइप की बाहरी दीवार पर जंग हटाना
चरण 2: जंग हटाने के बाद, the steel pipe is lifted to the pipeline rack - it is transported to the spraying conveyor line by a pipe transport cart - the steel pipe is heated - polyurethane spraying - it is transported to the storage platform by a lifting cart - PE layer winding - water spray cooling - connection incision - finished pipe offline - finished pipe inspection - port repair - spray code packaging offline.
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| स्टील पाइप शॉट ब्लास्टिंग मशीन | पॉलीयूरेथेन स्प्रे उत्पादन लाइन | पीई घुमाव उत्पादन लाइन। |
| नहीं. | नाम |
| 1 | बाहरी दीवार शॉट ब्लास्टिंग जंग हटाने की मशीन |
| 2 | मध्यम आवृत्ति प्रेरण हीटिंग भट्ठी |
| 3 | पॉलीयूरेथेन स्प्रे फोमिंग यूनिट |
| 4 | पाइप रोटर ट्रॉली |
| 5 | सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर और डाईहेड मोल्ड |
| 6 | समाप्त पाइप के अंत ट्रिमिंग मशीन |
| 7 | पाइप कन्वेयर और रैक |
| 8 | विद्युत प्रणाली और पीएलसी |
उत्पादन लाइन उपकरणतस्वीरें दिखाती हैंविशेषताएं
1. धूल हटाने पर्यावरण मानकों को पूरा करता है
एक बुद्धिमान शॉट ब्लास्टिंग और जंग हटाने की योजना को अपनाकर, उपकरण को क्रमिक रूप से खोला जा सकता है और स्वयं लॉक किया जा सकता है, शॉट ब्लास्टिंग मोटर आवृत्ति रूपांतरण के माध्यम से ऊर्जा बचा सकता है,रेत की मात्रा पाइप व्यास के अनुसार सेट किया जा सकता है, वायु धोने की प्रणाली शॉट रेत को साफ कर सकती है, और प्लग का प्रकार तेजी से विनिर्देशों को बदल सकता है। तीन-स्तरीय धूल हटाने पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करता है।
2बड़े व्यास के इन्सुलेशन पाइप के उत्पादन के लिए उपयुक्त
उच्च भार सहन करने वाली सर्पिल कन्वेयर लाइन को अपनाकर, पॉलीयूरेथेन फोम स्प्रेइंग और पॉलीएथिलीन वाइंडिंग प्रक्रियाओं को लगातार किया जाता है, जिसमें उच्च दक्षता के फायदे हैं,ऊर्जा की बचतयह बड़े व्यास के इन्सुलेशन पाइपों के निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है और परिवहन उपकरण में निवेश को बचाता है।
3उत्पादन लाइनों का स्वचालित संचालन
ऊपरी और निचले पाइपों के स्वचालित प्रसंस्करण का एहसास करें। कन्वेयर लाइन ऊपरी पाइप सेंसर, स्वचालित त्वरण ट्रैकिंग सेंसर, स्वचालित त्वरण अलगाव सेंसर से लैस है,अलगाव पुष्टिकरण सेंसर, और उत्पादन लाइन के स्वचालित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित अवतरण सेंसर।
4. छिड़काव से सामग्री की बचत होती है
पाइपलाइनों की ऑनलाइन छिड़काव गति तेज है; निरंतर मध्यवर्ती आवृत्ति शक्ति, कम बार चालू/बंद, बिजली ग्रिड पर न्यूनतम प्रभाव, संतुलित तापमान और ऊर्जा संरक्षण;निरंतर छिड़काव से कच्चे माल की बचत होती है, और स्टील पाइप के सिर और पूंछ स्वचालित रूप से छिड़काव के दौरान लगातार सतह मोटाई सुनिश्चित करने के लिए जुड़े हुए हैं।
5पाइपलाइनों का कुशल एक्सट्रूज़न
निष्कर्षण के लिए कुशल और ऊर्जा-बचत extruders का उपयोग, और घुमाव और compacting के लिए यांत्रिक clamping उपकरणों का उपयोग; स्वचालित काटने, विरोधी जंग कोटिंग के तीन कटौती,ऑफलाइन उत्पादन के दौरान स्वचालित पाइप हटाने, तेजी से विघटन।
6पाइपलाइन इंटरफेस का स्वचालित परिशुद्धता मशीनिंग
स्वचालित प्रसंस्करण के लिए एक ही उपकरण पर कई प्रसंस्करण चरणों को केंद्रीकृत करें, पाइप उद्घाटन के आकार, कोण और मोटे किनारे के आयामों पर सटीक नियंत्रण प्राप्त करें।
लपेटा हुआ तैयार पाइप
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