एचडीपीई जैकेट पाइप एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन

उत्पाद वर्णन

वैक्यूम कैलिब्रेशन पॉलीयुरेथेन इंसुलेशन पाइप एक प्रकार का उच्च दक्षता वाला प्री इंसुलेटेड पाइप है। यह मुख्य रूप से कार्यशील स्टील पाइप, पीयू इन्सुलेशन परत, प्लास्टिक बाहरी सुरक्षात्मक पाइप और अन्य भागों से बना है। कार्यशील स्टील पाइप सबसे भीतरी परत में है और संदेशवाहक माध्यम (उदाहरण के लिए: गर्म पानी, भाप) का कार्य करता है। बीच में एक पीयू इन्सुलेशन परत होती है, जो गर्मी संरक्षण और इन्सुलेशन की भूमिका निभाती है, जो गर्मी के नुकसान को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है। सबसे बाहरी परत एक प्लास्टिक बाहरी सुरक्षात्मक ट्यूब है, जो आमतौर पर उच्च-घनत्व पीई जैसी सामग्री से बनी होती है। यह इन्सुलेशन परत को बाहरी वातावरण के क्षरण से बचा सकता है, लेकिन पाइप की उपस्थिति को और अधिक नियमित भी बना सकता है।

पॉलीथीन जैकेट/शीथ द्वारा उत्पादितहमारी वैक्यूम कैलिब्रेशन इंसुलेशन पाइप उत्पादन लाइन में उच्च शक्ति, उत्कृष्ट क्रूरता, चिकनी पाइप सतह, मजबूत दबाव प्रतिरोध और समान दीवार की मोटाई है।ये विशेषताएं उन्हें थर्मल इन्सुलेशन पाइप के निर्माताओं के लिए आदर्श बनाती हैं।

तकनीकी पैरामीटर्स:

एचडीपीई जैकेट प्रक्रिया प्रवाह:

वैक्यूम फीडिंग पीई ग्रेन्युल-->गर्म हवा शुष्क सामग्री-->एक्सट्रूज़न प्लास्टिसाइजिंग-->मोल्ड शेपिंग-->वैक्यूम साइजिंग-->वॉटर कूलिंग-->बाहर खींचना-->पाइप काटना-->कैरियर लेइंग-ऑफ पाइप

उपकरणों की संरचना:

1. हॉपर ड्रायर ⒉ सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर ⒊ एक्सट्रूज़न मोल्ड डाई ⒋ हेड ब्रैकेट ⒌ वैक्यूम कैलिब्रेशन डिवाइस ⒏ वॉटर कूलिंग टैंक ⒐ हॉल-ऑफ ⒑ प्लैनेटरी कटिंग मशीन 11. पाइप ब्रैकेट ⒓। लोडर 13. पीएलसी

पीयू फोमिंग प्री-इंसुलेटेड पाइपपीउत्पादन प्रक्रियाप्रवाह:

"पाइप इन पाइप" की उत्पादन प्रक्रिया (पीयू फोमिंग प्री-इंसुलेटेड पाइप)इसमें मुख्य रूप से तीन चरण शामिल हैं: स्टील पाइप की सतह का पूर्व उपचार, एचडीपीई बाहरी सुरक्षात्मक पाइप का उत्पादन और इन्सुलेशन परत का उत्पादन।

इन्सुलेशन परत के उत्पादन चरण इस प्रकार हैं: सबसे पहले, स्टील पाइप को आवरण संरचना बनाने के लिए उच्च घनत्व पॉलीथीन बाहरी सुरक्षा पाइप में प्रवेश किया जाता है, और स्टील पाइप और उच्च घनत्व पॉलीथीन बाहरी सुरक्षा पाइप के बीच कुंडलाकार स्थान में समर्थन समान रूप से व्यवस्थित होते हैं, और दोनों सिरों को फ्लैंज द्वारा सील कर दिया जाता है; दूसरे, आवरण को फोमिंग प्लेटफ़ॉर्म पर फहराया जाता है, और पॉलीयुरेथेन फोमिंग सामग्री को उच्च दबाव वाली फोमिंग मशीन द्वारा आवरण में इंजेक्ट किया जाता है; अंत में, पॉलीयुरेथेन सामग्री को फोम किया जाता है। इलाज के बाद, इन्सुलेशन परत की उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए दोनों सिरों पर सीलिंग संरचना को हटा दिया जाता है।

स्टील पाइप परत पॉलीयूरेथेन इन्सुलेशन और जैकेट पाइप के बीच मजबूत संबंधों की उपस्थिति के कारण कठोरता और स्टील पाइप की सतह की प्री-शॉट ब्लास्ट या ब्लास्ट सफाई, इष्टतम प्रदर्शन पॉलीयूरेथेन इन्सुलेशन, पॉलीथीन पाइप खोल की कोरोना सतह प्रदान करती है।

गैस/तेल/पानी पाइपलाइन पफ प्री-इंसुलेटेड पाइप पीई शेल केसिंग प्लास्टिक मशीनरीलाभ:
रिमोट कंडीशन मॉनिटरिंग पीयूएफ इंसुलेशन की परिचालन उपलब्धता पीयूएफ इंसुलेशन सिस्टम में पाइपलाइन की विश्वसनीयता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है, जो लीकिंग कूलेंट का पता लगाने और उसकी मरम्मत करने की अनुमति देती है, जिससे अन्य डिजाइनों के थर्मल नेटवर्क के लिए विशिष्ट दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है।
फोम इन्सुलेशन में पाइपलाइनों का अत्यधिक लागत प्रभावी उपयोग निम्नलिखित मापदंडों को परिभाषित करता है:
निर्माण, रखरखाव और मरम्मत को सरल बनाना;
30-40 वर्षों की बढ़ी हुई सेवा जीवन (पारंपरिक प्रकार की पाइपलाइन - 5-10 वर्ष);
गर्मी के नुकसान को 8% तक कम करना (पारंपरिक प्रकार की पाइपलाइन - 30-40%);
पूंजीगत लागत में 15-20% की कमी (वाल्वों के लिए कंक्रीट चैनलों और कक्षों के निर्माण की आवश्यकता नहीं);
परिचालन लागत में 9 गुना की कमी;
मरम्मत लागत में 3 गुना की कमी।

हमारे फायदे

-छोटा आयाम
-स्वचालन की उच्च डिग्री, एक व्यक्ति द्वारा संचालित की जा सकती है, जिससे श्रम लागत बचती है।
-लंबी सेवा जीवन.
-उच्च दक्षता वाला एक्सट्रूडर बड़ा आउटपुट और स्थिर प्रदर्शन देता है।
-पाइप की दीवार औसत और चिकनी है
-कच्चे माल की बर्बादी नहीं
-एक बार गठन. किनारे को काटने की जरूरत नहीं.

पैकेजिंग एवं शिपिंग

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