3पीई स्टील पाइप कोटिंग मशीन DN325-2020 मिमी मध्यम-बड़े एंटी-जंग लाइन

क़िंगदाओ हुआशिडा DN325-2020mm के लिए 3PE स्टील पाइप जंग रोधी कोटिंग लाइन DN325mm - DN2020mm स्टील पाइपों के लिए एक पेशेवर जंग रोधी कोटिंग प्रणाली है। इस लाइन में व्यक्तिगत पहिया ड्राइव के साथ हेवी-ड्यूटी स्पाइरल कन्वेयर, स्वचालित पाइप चेज़िंग और डिस्कनेक्टिंग, इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग ट्रांसफर कार्ट (प्रत्येक 12-टन क्षमता) शामिल हैं, जो मुख्य तेल और गैस ट्रांसमिशन, बड़े पैमाने पर जल हस्तांतरण परियोजनाओं, पेट्रोकेमिकल प्लांट पाइपिंग के लिए विश्वसनीय कोटिंग गुणवत्ता प्रदान करती हैं। 280kW PE एक्सट्रूडर और 1000kW इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी हीटिंग के साथ, यह प्रणाली रूस, यूएई, सऊदी अरब, दक्षिण अफ्रीका, बड़े पाइपलाइन ठेकेदारों के बाजार के लिए अनुकूलित है। 2003 से 20 से अधिक वर्षों के विनिर्माण अनुभव, 58 आविष्कार पेटेंट और दुनिया भर में 50+ सफल प्रतिष्ठानों के साथ, हुआशिडा स्थिर संचालन, कम रखरखाव लागत और अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने वाली कोटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

 

1. एक उत्पादन लाइन में डीएन325 मिमी - डीएन2020 मिमी का व्यापक व्यास कवरेज, मिश्रित आकार के पाइप मिलों के लिए उपकरण निवेश को कम करता है

2. स्पाइरल रैपिंग कोटिंग तकनीक डीएन325 मिमी - डीएन2020 मिमी पाइपों के लिए समान पीई परत की मोटाई और उत्कृष्ट आसंजन सुनिश्चित करती है

3. कॉम्पैक्ट ओ-टाइप या साइड-रैप कोटिंग हेड डिज़ाइन फर्श की जगह की आवश्यकता को कम करता है

4. पीएलसी रेसिपी स्टोरेज के माध्यम से त्वरित व्यास परिवर्तन, उत्पादन बैचों के बीच सेटअप समय को कम करता है

5. 38CrMoAlA नाइट्राइडेड स्क्रू >HV740 कठोरता के साथ समान बिजली खपत पर 30% अधिक आउटपुट प्रदान करता है

जंग रोधी कोटिंग प्रसंस्करण लाइन में शामिल हैं:
-स्टील पाइप ट्रांसमिशन सिस्टम
-आंतरिक और बाहरी शॉट ब्लास्टिंग सिस्टम
-धूल संग्रह सिस्टम
-पाइप हीटिंग सिस्टम
-इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव प्रणाली
-पीई कोटिंग सिस्टम
-जल शीतलन प्रणाली
-अंत कटिंग सिस्टम
-हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणाली
-परीक्षण प्रणाली
-इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली

कोटिंग प्रक्रिया: 3PE स्पाइरल रैपिंग कोटिंग (FBE + AD एडहेसिव + PE), साइड-रैप एक्सट्रूडर

मानक 3PE प्रक्रिया अनुक्रम:

पाइप लोडिंग -> बाहरी शॉट ब्लास्टिंग (Sa 2.5) -> पाइप आंतरिक वायु शुद्धिकरण
-> पाइप एंड मास्किंग -> इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी हीटिंग (~200 डिग्री सेल्सियस)
-> FBE एपॉक्सी पाउडर छिड़काव -> AD एडहेसिव एक्सट्रूज़न और रैपिंग
-> PE एक्सट्रूज़न और रैपिंग -> जल स्प्रे कूलिंग -> जॉइंट कटिंग
-> PE एंड बेवेलिंग -> हॉलिडे डिटेक्शन -> तैयार पाइप अनलोडिंग

3. मुख्य कॉन्फ़िगरेशन

सतह की तैयारी इस DN325mm - DN2020mm कोटिंग लाइन की नींव है, जिसमें बाहरी शॉट ब्लास्टिंग मशीन, 2x37kw ब्लास्ट व्हील, 350kg/minx2, Sa 2.5 ग्रेड शामिल हैं जो ISO 8501-1 के अनुसार Sa 2.5 सफाई ग्रेड प्रदान करता है जिसमें 50-90um की एंकर प्रोफाइल गहराई होती है। ब्लास्टिंग सिस्टम में तीन-चरणीय धूल संग्रह (सेटलिंग चैंबर -> साइक्लोन सेपरेटर -> कार्ट्रिज/बैग फिल्टर) शामिल है, जिसमें विस्तारित सेवा जीवन के लिए Mn13 वियर प्लेट्स हैं। अपघर्षक वेग 70-85 मीटर/सेकंड तक पहुंचता है जिसमें बॉटम-थ्रो व्हील डिज़ाइन होता है, जो अनुकूलित प्रभाव कोणों के माध्यम से अपघर्षक खपत को कम करता है।

ब्लास्टिंग के बाद, 1000kW इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी हीटिंग, सी-टाइप कॉइल, शुद्ध जल शीतलन पाइप के तापमान को लगभग 200 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाता है, जिसमें शुद्ध जल शीतलन के साथ सी-टाइप कॉइल का उपयोग किया जाता है। FBE पाउडर अनुप्रयोग मल्टी-गन इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे का उपयोग करता है जिसमें (n+1)x2 रिडंडेंट डिज़ाइन होता है, जो पानी के शीतलन के साथ स्टेनलेस स्टील बूथ के माध्यम से 95% से अधिक पाउडर रिकवरी प्राप्त करता है। कोटिंग एक्सट्रूज़न SJ-65/30 सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर, 45kW, अधिकतम आउटपुट 100 किग्रा/घंटा (एडहेसिव लेयर) और SJ-120/33 सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर, 280kW, अधिकतम आउटपुट 750 किग्रा/घंटा (पॉलीथीन लेयर) द्वारा नियंत्रित किया जाता है, दोनों में 38CrMoAlA नाइट्राइडेड स्क्रू (0.4-0.7 मिमी गहराई, >HV740 कठोरता) की सुविधा है।

पाइप व्यास रेंज DN325mm - DN2020mm को कवर करती है जिसकी मानक लंबाई 6-15 मीटर होती है। नियंत्रण प्रणाली अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त पीएलसी का उपयोग करती है जिसमें 10-इंच औद्योगिक-ग्रेड एचएमआई, अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त ब्रांडों से वीएफडी, और औद्योगिक-ग्रेड नियंत्रण घटक होते हैं। पोस्ट-कोटिंग प्रसंस्करण में पानी स्प्रे क्वेंच कूलिंग (=0.3MPa, 26-30 m3/h), रोटरी पीलर नाइफ एंड बेवेलिंग (~40 सेकंड/पाइप), और उच्च-वोल्टेज हॉलिडे डिटेक्शन शामिल हैं। स्टाफिंग आवश्यकता 4-5 ऑपरेटर है, जिसमें बड़े व्यास विन्यासों के लिए न्यूनतम 9-मीटर कार्यशाला ऊंचाई की आवश्यकता होती है।
 

1. पाइप व्यास: 325-2020 मिमी
2. प्रसंस्करण क्षमता: ≥250m²/घंटा
3. सफाई स्तर: ≥Sa2.5
4. उत्पादन के लिए सामग्री: एपॉक्सी पाउडर, एडहेसिव, पॉलीथीन

क़िंगदाओ हुआशिडा को क्यों चुनें

क़िंगदाओ हुआशिडा मशीनरी कं, लिमिटेड ने पाइपलाइन जंग रोधी उपकरण में एक वास्तविक वैश्विक उपस्थिति स्थापित की है। क़िंगदाओ में अपने 33,000 वर्ग मीटर के मुख्यालय के अलावा, कंपनी उज्बेकिस्तान में एक उत्पादन आधार संचालित करती है और सऊदी अरब में सॉल्यूशन बर्ग पाइप्स कंपनी के साथ एक रणनीतिक साझेदारी बनाए रखती है। उपकरण रूस, संयुक्त अरब अमीरात, सऊदी अरब, ईरान, उज्बेकिस्तान, कजाकिस्तान, नाइजीरिया, दक्षिण अफ्रीका, भारत और थाईलैंड को सफलतापूर्वक निर्यात किए गए हैं, जो दुनिया भर के प्रमुख तेल और गैस उत्पादक क्षेत्रों को कवर करते हैं। यह व्यापक अंतरराष्ट्रीय अनुभव का मतलब है कि हुआशिडा विभिन्न बाजारों की अनूठी आवश्यकताओं को समझता है - रूस और सीआईएस देशों में GOST मानकों से लेकर मध्य पूर्व और उससे आगे के अंतरराष्ट्रीय पाइपलाइन कोटिंग मानकों तक।

2003 में स्थापित, कंपनी के पास 58 आविष्कार पेटेंट, 38 उपयोगिता मॉडल पेटेंट और 38 सॉफ्टवेयर कॉपीराइट हैं, जिसमें जर्मनी से मुख्य तकनीक और बीजिंग विश्वविद्यालय ऑफ केमिकल टेक्नोलॉजी के साथ अनुसंधान एवं विकास साझेदारी है। 12 स्थापना और कमीशनिंग विशेषज्ञों सहित 100 से अधिक कर्मचारियों के साथ, हुआशिडा विदेशी प्रतिष्ठानों के लिए व्यापक ऑन-साइट सहायता प्रदान करता है, जो आमतौर पर स्थिर उत्पादन तक 7-15 दिन होता है। रूस, यूएई, सऊदी अरब, दक्षिण अफ्रीका, बड़े पाइपलाइन ठेकेदारों के बाजार में ग्राहकों के लिए, यह वैश्विक पदचिह्न स्थानीय समर्थन, तेज स्पेयर पार्ट्स डिलीवरी और समान क्षेत्रीय परिस्थितियों में सिद्ध उपकरण का मतलब है।