3पीई कोटिंग लाइन अपग्रेड रेट्रोफिट सर्विस मौजूदा लाइन आधुनिकीकरण उपकरण

क़िंगदाओ हुआशिडा 3PE कोटिंग लाइन अपग्रेड और रेट्रोफिट सेवा मौजूदा लाइन व्यास रेंज (मूल्यांकन आवश्यक) स्टील पाइप के लिए डिज़ाइन की गई एक पेशेवर एंटी-करोसन कोटिंग प्रणाली है। इस लाइन में अंतरराष्ट्रीय ब्रांड के लिए पीएलसी नियंत्रण प्रणाली अपग्रेड, एक्सट्रूडर स्क्रू ऑप्टिमाइज़ेशन (उच्च-दक्षता नाइट्राइडेड स्क्रू), यदि हीटिंग प्रतिस्थापन, धूल संग्रह प्रणाली अपग्रेड, कन्वेयरिंग सिस्टम नवीनीकरण, न्यूनतम उत्पादन डाउनटाइम, प्रस्ताव से पहले तकनीकी मूल्यांकन, पुरानी कोटिंग लाइन आधुनिकीकरण, क्षमता विस्तार, गुणवत्ता सुधार, मौजूदा संयंत्रों के ऊर्जा दक्षता उन्नयन, उत्पादन लाइन स्थानांतरण के लिए विश्वसनीय कोटिंग गुणवत्ता प्रदान करना शामिल है।

280kW PE एक्सट्रूडर और 1000kW इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी हीटिंग के साथ, यह प्रणाली चीन, रूस, यूरोप, 10+ साल पुरानी लाइनों वाले संयंत्रों, कोटिंग सुविधा आधुनिकीकरण परियोजनाओं के बाजार के लिए अनुकूलित है। 2003 से 20 वर्षों से अधिक के निर्माण अनुभव, 58 आविष्कार पेटेंट और दुनिया भर में 50+ सफल प्रतिष्ठानों के साथ, हुआशिडा स्थिर संचालन, कम रखरखाव लागत और अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने वाली कोटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

 

2. उच्च-दक्षता नाइट्राइडेड स्क्रू ऑप्टिमाइज़ेशन एक्सट्रूडर आउटपुट को 30% तक बढ़ाता है

3. इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी हीटिंग प्रतिस्थापन ऊर्जा दक्षता और तापमान नियंत्रण में सुधार करता है

4. धूल संग्रह प्रणाली अपग्रेड आधुनिक पर्यावरण नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करता है

5. चरणबद्ध कार्यान्वयन योजना के साथ अपग्रेड के दौरान न्यूनतम उत्पादन डाउनटाइम

विस्तृत तस्वीरें

-स्टील पाइप ट्रांसमिशन सिस्टम
-आंतरिक और बाहरी शॉट ब्लास्टिंग सिस्टम
-धूल संग्रह सिस्टम
-पाइप हीटिंग सिस्टम
-इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग सिस्टम
-पीई कोटिंग सिस्टम
-पानी शीतलन प्रणाली
-अंत कटिंग सिस्टम
-हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणाली
-परीक्षण प्रणाली
-इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली
तकनीकी प्रक्रियाएं

मौजूदा 3PE कोटिंग लाइनों का अपग्रेड और रेट्रोफिट: नियंत्रण प्रणाली, एक्सट्रूडर, हीटिंग, कन्वेयरिंग, धूल संग्रहमानक 3PE प्रक्रिया अनुक्रम:

पाइप लोडिंग -> बाहरी शॉट ब्लास्टिंग (Sa 2.5) -> पाइप आंतरिक वायु शुद्धिकरण

-> पाइप एंड मास्किंग -> इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी हीटिंग (~200 डिग्री सेल्सियस)
-> एफबीई एपॉक्सी पाउडर स्प्रेइंग -> एडी एडहेसिव एक्सट्रूज़न और रैपिंग
-> पीई एक्सट्रूज़न और रैपिंग -> वाटर स्प्रे कूलिंग -> जॉइंट कटिंग
-> पीई एंड बेवेलिंग -> हॉलिडे डिटेक्शन -> फिनिश्ड पाइप अनलोडिंग
3. मुख्य कॉन्फ़िगरेशन

यह मौजूदा लाइन व्यास रेंज (मूल्यांकन आवश्यक) उत्पादन लाइन 1000kW इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी हीटिंग, सी-टाइप कॉइल, शुद्ध पानी शीतलन को अपने थर्मल कोर के रूप में पेश करती है, जो एफबीई पाउडर के इष्टतम इलाज के लिए स्टील पाइप को लगभग 200 डिग्री सेल्सियस तक सटीक रूप से गर्म करती है।

हीटिंग सिस्टम में शुद्ध पानी शीतलन और निम्न-दबाव सुरक्षा (आपूर्ति दबाव >0.2MPa) के साथ सी-टाइप कॉइल शामिल हैं। प्रक्रिया बुद्धिमत्ता अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त पीएलसी के माध्यम से 10-इंच औद्योगिक-ग्रेड एचएमआई के साथ प्रदान की जाती है, जो मौजूदा लाइन व्यास रेंज (मूल्यांकन आवश्यक) रेंज में एक-क्लिक व्यास परिवर्तन के लिए रेसिपी स्टोरेज को सक्षम करती है। अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त ब्रांडों से चर आवृत्ति ड्राइव सटीक गति नियंत्रण सुनिश्चित करते हैं, जिसमें पूरे औद्योगिक-ग्रेड विद्युत घटक होते हैं। सतह की तैयारी बाहरी शॉट ब्लास्टिंग मशीन, 2x37kw ब्लास्ट व्हील, 350kg/minx2, sa 2.5 ग्रेड का उपयोग करती है, जो 50-90um एंकर प्रोफाइल गहराई के साथ Sa 2.5 ग्रेड (ISO 8501-1) प्राप्त करती है।

कोटिंग अनुप्रयोग एसजे-65/30 सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर, 45kW, अधिकतम आउटपुट 100 किग्रा/घंटा (एडहेसिव) और एसजे-120/33 सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर, 280kW, अधिकतम आउटपुट 750 किग्रा/घंटा (पॉलीथीन) का उपयोग करता है, दोनों 38CrMoAlA नाइट्राइडेड स्क्रू (0.4-0.7mm नाइट्राइडिंग गहराई, >HV740 कठोरता) से लैस हैं। एफबीई स्टेशन मल्टी-गन इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे का उपयोग करता है जिसमें (n+1)x2 रिडंडेंसी और >95% पाउडर रिकवरी होती है। पाइप की लंबाई क्षमता 6-15 मीटर (12 मीटर मानक) है। शीतलन पानी स्प्रे क्वेंच (

=0.3MPa, 26-30 m3/h), रोटरी पीलर चाकू (~40 सेकंड/पाइप) के माध्यम से एंड बेवेलिंग के साथ।अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण में उच्च-वोल्टेज हॉलिडे डिटेक्शन और मोटाई माप शामिल हैं। लाइन 4-5 कर्मियों के साथ संचालित होती है और बड़े व्यास मॉडल के लिए न्यूनतम 9-मीटर कार्यशाला ऊंचाई की आवश्यकता होती है।

उत्पाद पैरामीटर
 

2. 
प्रसंस्करण क्षमता: ≥250m2^{/घंटा} 3. 
सफाई स्तर: ≥Sa2.5 4. 
उत्पादन के लिए सामग्री: एपॉक्सी पाउडर, एडहेसिव, पॉलीथीनमानक अनुपालन

यह उपकरण निम्नलिखित के अनुपालन में डिज़ाइन और निर्मित किया गया है:

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आईएसओ 8501-1 (Sa 2.5)•

आईएसओ 8501-1 (Sa 2.5)•

आईएसओ 8501-1 (Sa 2.5)•

आईएसओ 8501-1 (Sa 2.5)सभी कोटिंग पैरामीटर (एफबीई >=150um, एडी >=170um, पीई 3.3-4.2 मिमी प्रति जीबी/टी 23257-2017) को परियोजना-विशिष्ट निरीक्षण और परीक्षण योजनाओं (आईटीपी) को पूरा करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। कोटिंग मोटाई सूत्र के अनुसार गणना की जाती है: कोटिंग वजन = सतह क्षेत्र x मोटाई x सामग्री घनत्व।

अनुप्रयोग

यह कोटिंग लाइन विशेष रूप से इसके लिए उपयुक्त है:

• पुरानी कोटिंग लाइन आधुनिकीकरण, क्षमता विस्तार, गुणवत्ता सुधार, मौजूदा संयंत्रों के ऊर्जा दक्षता उन्नयन, उत्पादन लाइन स्थानांतरण

• तेल और गैस संचरण और वितरण पाइपलाइन

• नगर निगम जल आपूर्ति और सीवेज पाइपलाइन

• रासायनिक संयंत्र प्रक्रिया पाइपिंग

• खनन और घोल परिवहन पाइपलाइन

लक्षित बाजार:

चीन, रूस, यूरोप, 10+ साल पुरानी लाइनों वाले संयंत्र, कोटिंग सुविधा आधुनिकीकरण परियोजनाएंनिर्यात देश:

रूस, यूएई, सऊदी अरब, ईरान, उज्बेकिस्तान, कजाकिस्तान, नाइजीरिया, दक्षिण अफ्रीका, भारत, थाईलैंडग्राहक मामले

क़िंगदाओ हुआशिडा की 

बड़े व्यास की क्षमता उद्योग में अग्रणी है, घरेलू स्तर पर DN6600mm तक और विदेशों में DN2540mm तक के सिद्ध परियोजनाओं के साथ। बड़े व्यास पाइपलाइन कोटिंग में यह व्यापक ट्रैक रिकॉर्ड कंपनी की सबसे चुनौतीपूर्ण पाइपलाइन कोटिंग आवश्यकताओं को संभालने की क्षमता को प्रदर्शित करता है, जिसमें इस उत्पाद लाइन की मौजूदा लाइन व्यास रेंज (मूल्यांकन आवश्यक) शामिल है। 2003 में स्थापित और क़िंगदाओ में 33,000 वर्ग मीटर की सुविधा से संचालित, हुआशिडा ने पाइपलाइन एंटी-करोसन उपकरण में दो दशकों से अधिक का अनुभव जमा किया है। कंपनी के पास 58 आविष्कार पेटेंट, 38 उपयोगिता मॉडल पेटेंट और 38 सॉफ्टवेयर कॉपीराइट हैं, जिसमें मुख्य तकनीक जर्मनी से उत्पन्न हुई है और बीजिंग विश्वविद्यालय ऑफ केमिकल टेक्नोलॉजी के साथ अनुसंधान एवं विकास साझेदारी है।विश्व स्तर पर, हुआशिडा उज्बेकिस्तान में एक उत्पादन आधार संचालित करता है और सऊदी अरब में सॉल्यूशन बर्ग पाइप्स कंपनी के साथ एक रणनीतिक साझेदारी बनाए रखता है। उपकरण रूस, यूएई, सऊदी अरब, ईरान, उज्बेकिस्तान, कजाकिस्तान, नाइजीरिया, दक्षिण अफ्रीका, भारत और थाईलैंड को निर्यात किए गए हैं, जिसमें कई दोहराए गए ऑर्डर वाले ग्राहक दीर्घकालिक संतुष्टि का प्रदर्शन करते हैं। बड़े व्यास पाइपलाइन परियोजनाओं के लिए, यह सिद्ध क्षमता विश्वसनीय उपकरण में तब्दील होती है जिसे दुनिया भर में सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों में मान्य किया गया है।