| नहीं। | पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|---|
| हाइड्रोलिक उपकरण | मॉडल / प्रकार | स्पाइरल (साइड) रैपिंग 3LPE कोटिंग लाइन |
| सेवा और सहायता | पाइप व्यास रेंज | DN219 – DN1420 मिमी (8" – 56") |
| प्रत्येक व्यास के लिए रेसिपी मशीन पर संग्रहीत की जाती हैं, इसलिए कई आकार चलाने वाला संयंत्र एक अनुभवी ऑपरेटर पर निर्भर नहीं करता है। | कोटिंग विधि | साइड एक्सट्रूज़न स्पाइरल रैपिंग के साथ, ट्विन हेड |
| 5 | पाइप की लंबाई | 6 – 15 मीटर |
| 6 | पाइप की दीवार की मोटाई | 25 मिमी तक |
| 7 | कोटिंग संरचना | एपॉक्सी पाउडर + कोपॉलिमर चिपकने वाला + पॉलीथीन |
| उच्च गुणवत्ता वाली डाई स्टील | परत निर्माण | एपॉक्सी पाउडर, चिपकने वाला परत और पॉलीथीन टॉपकोट; अनुबंध मानक प्रति मोटाई |
| चिपकने वाला/पीई शीट कोटिंग उपकरण | कोटिंग क्षमता | 800 एम² / घंटा तक |
| कूलिंग स्प्रे उपकरण | एक्सट्रूडर | 2 × 1,800 किग्रा/घंटा, 1,000 मिमी टी-डाई, अलग चिपकने वाला हेड |
| स्टील पाइप प्लेटफ़ॉर्म | चिपकने वाला नियंत्रण | प्रति व्यास स्वतंत्र एक्सट्रूडर हेड और गैप सेटिंग |
| डी. | पाइप रोटेशन | स्वतंत्र घुमाव ड्राइव, रैप पिच से मेल खाने वाली गति |
| 12 | रैप पिच नियंत्रण | कन्वेयर गति, रोटेशन गति और एक्सट्रूडर आउटपुट के बीच पीएलसी इंटरलॉक |
| 13 | सतह की तैयारी | ISO 8501-1 के अनुसार Sa 2.5 या बेहतर तक शॉट ब्लास्टिंग |
| 14 | हीटिंग | मध्यवर्ती आवृत्ति प्रेरण, 500 किलोवाट से 750 किलोवाट |
| 15 | स्प्रे गन | 16 गन, 4 रिडंडेंट यूनिट सहित |
| 16 | पाउडर रिकवरी | 95% या उससे अधिक |
| 17 | पीएलसी और एचएमआई | प्रसिद्ध ब्रांड, प्रति व्यास और परत संरचना के साथ संग्रहीत रेसिपी |
| 18 | प्रति शिफ्ट ऑपरेटर | 4 से 5 |
| 19 | वारंटी | 12 महीने मशीन; 24 महीने ड्राइव ट्रेन |
| 20 | प्रमाणन | ISO 9001; शेडोंग फर्स्ट-सेट टेक्निकल इक्विपमेंट अवार्ड |
मुख्य उपकरणसूची और विनिर्देश
| नहीं। | नाम | विनिर्देश |
| ए. सतह सफाई उपकरण1 | ||
| हाइड्रोलिक उपकरण | समायोज्य गति और कोण, पीएलसी द्वारा नियंत्रित पाइप अपलोडिंग और अनलोडिंग | 2 |
| सेवा और सहायता | 3 | |
| प्रत्येक व्यास के लिए रेसिपी मशीन पर संग्रहीत की जाती हैं, इसलिए कई आकार चलाने वाला संयंत्र एक अनुभवी ऑपरेटर पर निर्भर नहीं करता है। | उच्च कुशल डाउनविंड चक्रवात धूल हटाने | 4 |
| 5 | 5 | |
| 6 | 6 | |
| 7 | लाइन का स्वचालित नियंत्रण | बी. कोटिंग उपकरण |
| 1 | ||
| हाइड्रोलिक उपकरण | समायोज्य गति और कोण | 2 |
| सेवा और सहायता | 3 | |
| प्रत्येक व्यास के लिए रेसिपी मशीन पर संग्रहीत की जाती हैं, इसलिए कई आकार चलाने वाला संयंत्र एक अनुभवी ऑपरेटर पर निर्भर नहीं करता है। | छिड़काव मोटाई 80-800 माइक्रोन | 4स्वचालित फीडर/ड्रायर |
| 5 | एसजे-पीई एक्सट्रूडर | |
| 6 | एसजे-एडी एक्सट्रूडर | |
| 7 | चिपकने वाला एक्सट्रूडर डाई मोल्ड | |
| उच्च गुणवत्ता वाली डाई स्टील | सी.पीई शीट एक्सट्रूडर डाई मोल्डउच्च गुणवत्ता वाली डाई स्टील | 9 |
| चिपकने वाला/पीई शीट कोटिंग उपकरण | सिलिकॉन कोटिंग और आंतरिक शीतलन के साथ प्रेसिंग रोलर10पर्यावरण संरक्षण वेंटिलेशन उपकरण | 11 |
| कूलिंग स्प्रे उपकरण | सी.प्लेटफ़ॉर्म उपकरण | 1 |
| स्टील पाइप प्लेटफ़ॉर्म | उच्च गुणवत्ता | |
| डी. | ग्रूव उपकरण | |
| 1पीई बेवेलिंग मशीन | ||
| हाइड्रोलिक उपकरण | 2 | हाइड्रोलिक लिफ्टिंग और टर्निंग मशीनरी |
| पाइप को उठाने और मोड़ने के लिए3 | ||
| हाइड्रोलिक उपकरण | विशेषता | दो एक्सट्रूज़न हेड, एक कोपॉलिमर चिपकने वाले के लिए और एक पॉलीथीन के लिए, इसलिए चिपकने वाली परत को टॉपकोट के समान पिघल से खींचे जाने के बजाय मापा जाता है। |
| सेवा और सहायता | सोलह स्प्रे गन चार अतिरिक्त इकाइयों के साथ, इसलिए आंशिक रूप से अवरुद्ध नोजल कोटिंग रन को बाधित नहीं करता है। | एपॉक्सी और चिपकने वाले चरणों को बंद करके दो-परत कोटिंग के लिए एक ही प्लेटफॉर्म चलाया जा सकता है, जो एक निवेश से दूसरा उत्पाद देता है। |
| प्रत्येक व्यास के लिए रेसिपी मशीन पर संग्रहीत की जाती हैं, इसलिए कई आकार चलाने वाला संयंत्र एक अनुभवी ऑपरेटर पर निर्भर नहीं करता है। | विस्तृत तस्वीरें | |
-जल शीतलन प्रणाली
-अंत काटने की प्रणाली
-हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणाली
-परीक्षण प्रणाली
-इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली
तकनीकी प्रक्रियाएं
पाइप को Sa 2.5 या बेहतर तक ब्लास्ट किया जाता है, आंतरिक रूप से शुद्ध किया जाता है और सिरे पर मास्क किया जाता है। एक इंडक्शन कॉइल सतह को कोटिंग विंडो तक लाता है, और अनुक्रम तब लगातार चलता है: इलेक्ट्रोस्टैटिक एपॉक्सी पाउडर अनुप्रयोग, कोपॉलिमर चिपकने वाला अपने स्वयं के हेड के माध्यम से एक्सट्रूड किया जाता है और घूमते हुए पाइप पर दबाया जाता है, फिर साइड एक्सट्रूडर से 1000 मिमी टी-डाई के माध्यम से पॉलीथीन, एक नियंत्रित ओवरलैप के साथ एक स्पाइरल के रूप में रखा जाता है। पाइप एक स्वतंत्र रोटेटिंग ड्राइव पर मुड़ता है जिसकी गति कन्वेयर यात्रा से बंधी होती है ताकि पिच व्यास की परवाह किए बिना स्थिर रहे। इसके बाद पानी का स्प्रे कूलिंग, फिर जॉइंट कटिंग, एंड बेवेलिंग और एक पूर्ण परिधि हॉलिडे स्कैन होता है। जहां एक संयंत्र कई व्यास चलाता है वहां रेसिपी परिवर्तन एक डाई और सील परिवर्तन होता है जिसमें संग्रहीत सेटिंग्स होती हैं, आमतौर पर 30 मिनट के भीतर यदि टूलिंग पूर्व-तैयार हो।
उत्पाद पैरामीटर
1. पाइप व्यास:
DN219-1420 मिमी (8 से 56 इंच)
2. प्रसंस्करण क्षमता: ≥250 मी
2
3. सफाई स्तर: ≥Sa2.5
मानक अनुपालनतीन-परत पॉलीथीन के लिए ISO 21809-1 सामान्य अंतरराष्ट्रीय संदर्भ है, यूरोप में DIN 30670 और चीन में GB/T 23257; रूसी और मध्य एशियाई परियोजनाओं को GOST आवश्यकताओं के अनुसार आपूर्ति की जाती है। ब्लास्टिंग और सतह की तैयारी ISO 8501-1 के अनुसार की जाती है। जहां अनुबंध एक मालिक विनिर्देश का नाम देता है, हम उन खंडों को सूचीबद्ध करते हैं जिन्हें हम पूरा करते हैं और जिन्हें हम पूरा नहीं करते हैं, लिखित रूप में, आदेश से पहले, सामान्य अनुरूपता का अर्थ करने के बजाय।
अनुप्रयोगतेल और गैस ट्रांसमिशन पाइप; बड़े जल संवहन मुख्य; शहर गैस उच्च दबाव हेडर; थर्मल और औद्योगिक प्रक्रिया पाइप; बड़े व्यास संरचनात्मक ट्यूब। यह वह कॉन्फ़िगरेशन भी है जिसका उपयोग तब किया जाता है जब कोई संयंत्र एक ही लाइन से तीन-परत और दो-परत लेपित पाइप दोनों का उत्पादन करना चाहता है, क्योंकि एपॉक्सी और चिपकने वाले चरणों को बायपास किया जा सकता है जबकि रैपिंग अनुभाग चलता रहता है। इस लाइन को निर्दिष्ट करने वाले खरीदार आमतौर पर एक अनुबंध मानक के अनुसार कोटिंग कर रहे होते हैं जहां प्रभाव प्रतिरोध और डिसबॉन्डमेंट परीक्षण के परिणाम तीसरे पक्ष द्वारा निरीक्षण किए जाते हैं, इसलिए रैप पिच स्थिरता व्यावसायिक रूप से और केवल कॉस्मेटिक रूप से महत्वपूर्ण है।सेवा और सहायताटर्नकी डिलीवरी में वर्कशॉप लेआउट, फाउंडेशन डिजाइन, निर्माण, शिपिंग, स्थापना पर्यवेक्षण, कमीशनिंग, परीक्षण उत्पादन और ऑपरेटर प्रशिक्षण शामिल हैं। दो से तीन इंजीनियर 15 से 30 दिनों के लिए साइट पर होते हैं, और शेड्यूल की योजना इस तरह बनाई जाती है कि आपके पहले वाणिज्यिक आदेश से पहले कमीशनिंग समाप्त हो जाए। प्रलेखन अंग्रेजी में है, जिसमें लेआउट, फाउंडेशन, इलेक्ट्रिकल स्कीमेटिक्स, पीआईडी और मैनुअल शामिल हैं। स्पेयर पार्ट्स 72 घंटे के भीतर हवा से शिप किए जाते हैं। वारंटी: 12 महीने मशीन, 24 महीने ड्राइव ट्रेन, और अनुरोध पर पहनने वाले पुर्जों का दो साल का पैकेज।
ग्राहक मामलेवितरण
प्रदर्शनीQingdao Huashida क्यों चुनें
---अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न---
ए: क्लैडिंग पाइप पर एक डाई दबाती है और पॉलीमर को उसके चारों ओर एक्सट्रूड करती है; रैपिंग एक ओवरलैप के साथ एक स्पाइरल बिछाती है। क्लैडिंग छोटे पाइप के लिए उपयुक्त है जहां परिधि छोटी होती है; रैपिंग 12 इंच और उससे ऊपर के लिए उपयुक्त है, और यह दुनिया भर में अधिकांश ट्रांसमिशन पाइप पर इस्तेमाल की जाने वाली विधि है।
ए: कन्वेयर गति, पाइप रोटेशन गति और एक्सट्रूडर आउटपुट को पीएलसी पर प्रति व्यास एक रेसिपी के रूप में इंटरलॉक किया जाता है। ऑपरेटर व्यास का चयन करता है और तीनों मान एक साथ आ जाते हैं।
ए: हाँ। एपॉक्सी स्प्रे और चिपकने वाले हेड को बंद कर दें, और रैपिंग अनुभाग चलता रहता है। यह दूसरी लाइन के बिना दो-परत उत्पाद देता है, जो तब उपयोगी होता है जब किसी संयंत्र की ऑर्डर बुक दोनों को मिश्रित करती है।
प्रश्न: यह किस परत की मोटाई का उत्पादन कर सकता है?
ए: आपके अनुबंध में मानक द्वारा आवश्यक मोटाई। एक विशिष्ट तीन-परत निर्माण पर एपॉक्सी परत को दसियों माइक्रोन में, चिपकने वाले को सैकड़ों माइक्रोन में और पॉलीथीन टॉपकोट को मिलीमीटर में मापा जाता है, और हम आपकी विशिष्टता को हिट करने के लिए डाई, गैप और लाइन स्पीड सेट करते हैं।
प्रश्न: क्षमता क्या है?
ए: लेपित सतह के 800 एम²/घंटा तक। व्यावहारिक आंकड़ा व्यास, दीवार की मोटाई और शेड्यूल में कितने व्यास परिवर्तन हैं, इस पर निर्भर करता है।
प्रश्न: तैयार कोटिंग का निरीक्षण कैसे किया जाता है?
ए: लाइन पर एक हॉलिडे डिटेक्टर द्वारा, फिर आपके अनुबंध में नामित परीक्षणों द्वारा, सामान्य रूप से कोटिंग की मोटाई, आसंजन और प्रभाव, सहमत गवाह बिंदुओं पर तीसरे पक्ष के निरीक्षण के साथ जहां आवश्यक हो।
प्रश्न: क्या आप हमारे ऑपरेटरों को रेसिपी निर्माण पर प्रशिक्षित कर सकते हैं?
ए: हाँ। प्रशिक्षण में एक रेसिपी को कॉल करना, समायोजित करना और सहेजना शामिल है, जो वह कौशल है जो एक संयंत्र को एक अनुभवी ऑपरेटर पर निर्भर हुए बिना कई व्यास चलाने की अनुमति देता है।
